La composición de la máquina empacadora de blister depende de estas cuatro partes
Dec 22, 2021
El máquina de envasado de ampollas es una máquina que forma un blister con una película o lámina de plástico transparente, y sella el producto entre el blister y la placa inferior mediante termosellado, pegado, etc. La composición de la máquina de envasado en blister: El equipo de envasado en blister para medicamentos es básicamente similar al equipo de envasado en blister para otros productos, y consta principalmente de las siguientes partes:
① Parte de calentamiento Calentar la hoja de plástico para endurecerla para el moldeado. Según los diferentes métodos de contacto entre el calentador y la lámina, existen dos métodos de calentamiento: calentamiento directo y calentamiento indirecto. El calentamiento directo consiste en poner la lámina en contacto con el calentador. La velocidad de calentamiento es rápida, pero desigual, y es adecuada para calentar materiales más delgados; El calentamiento indirecto es la aplicación de calor radiante, que está cerca del calentamiento de la lámina, y el calentamiento es completo y uniforme, pero la velocidad es más lenta y es adecuado para materiales más gruesos. material mianli. De acuerdo con la fuente de calor del calentador, el método de calentamiento incluye calentamiento por aire caliente y calentamiento por radiación térmica. El calentamiento por aire caliente utiliza aire caliente para irradiar directamente a la superficie de la lámina de plástico calentada. Este tipo de método tiene una baja eficiencia de calentamiento y no es promedio; El calentamiento por radiación térmica utiliza radiación de luz y calor generado por calentadores de infrarrojo lejano para calentar la lámina de plástico. La eficiencia de calentamiento es alta y media. ②Formando parte Hay dos métodos para el moldeo de ampollas, a saber, el moldeo por compresión y el moldeo por ampollas. El moldeo por compresión consiste en soplar la lámina endurecida contra el molde con aire comprimido para que se acerque a las cuatro paredes del molde. El molde adopta una forma plana, normalmente de transmisión intermitente, pero también de transmisión continua. Su calidad de moldeo es buena y es práctica tanto para ampollas profundas como superficiales. El moldeo de ampollas consiste en utilizar un método de vacío para absorber la lámina endurecida en las cuatro paredes del molde para formar la cavidad de la ampolla. La mayoría de los moldes adoptan una forma de rodillo que continúa siendo transportado. Debido a la succión limitada generada por el vacío, el ángulo del blíster que sale del rodillo se limita después de agregar la moldura, por lo que solo es práctico para blíster menos profundo y materiales más delgados. ③Equipo de llenado Para el llenado cuantitativo de medicamentos a los lados del blíster formado, a menudo se usa un equipo de llenado activo cuantitativo. ④Preparación de paquetes en caliente El material de sustrato de lámina de aluminio utilizado para la cubierta está sellado en el blíster. Hay dos tipos: tipo plano y tipo rodillo. La placa plana se usa para el transporte intermitente y el tipo de rodillo se usa para el transporte continuo.
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