El 26 de septiembre de 2025, Rich Packing, fabricante profesional con una sólida trayectoria en el sector farmacéutico y de maquinaria de envasado, completó con éxito el envío de una línea de conteo y embotellado de cápsulas, desarrollada a medida, para su cliente estadounidense. Como equipo clave para la expansión de su negocio local de envasado farmacéutico, la entrega sin contratiempos no solo demuestra la solidez tecnológica de nuestra empresa en I+D y producción de maquinaria de envasado farmacéutico, sino que también pone de relieve nuestra meticulosa atención al detalle durante el transporte de larga distancia. Desde la fabricación de equipos hasta el embalaje para el transporte, cada etapa se centra en los intereses del cliente, con el compromiso de proporcionar soluciones de equipos farmacéuticos seguras y eficientes a clientes globales. Esta es también la razón principal por la que hemos mantenido durante mucho tiempo una posición de liderazgo en el sector y nos hemos convertido en socios de empresas de la lista Fortune 500. Línea de producción personalizada: Satisfacer las necesidades de producción a gran escala del cliente estadounidense La línea de envasado y conteo de cápsulas, diseñada a medida para el cliente estadounidense, es un equipo esencial desarrollado según la escala de producción del cliente, las especificaciones del producto y los estrictos estándares de la industria, como la FDA y las cGMP de EE. UU. Integra funciones automatizadas de proceso completo, como conteo, llenado, sellado y etiquetado, y utiliza tecnología de detección fotoeléctrica de alta precisión. La tasa de error de conteo se puede controlar con una precisión del 0,02 % y alcanza una eficiencia máxima de 4000 botellas de cápsulas por hora. Siete capas de detalles de embalaje: garantía para el transporte transfronterizo Dada la estructura de precisión de los equipos farmacéuticos y la necesidad de múltiples enlaces de transporte (incluido el transporte marítimo y terrestre), Rich Packing ha desarrollado un sistema de embalaje protector de siete capas para garantizar que la línea de producción permanezca intacta durante el transporte de larga distancia, construyendo una barrera de seguridad integral para esta línea de conteo y embotellado de cápsulas de alta velocidad desde adentro hacia afuera. 1. Envoltura de película de tres capas En primer lugar, envolvemos el equipo con tres capas de película ecológica, cada una de las cuales cumple una función específica: - Capa a prueba de humedad: Aísla eficazmente los componentes internos de la línea de máquinas contadoras de cápsulas de la humedad externa, evitando fallos de funcionamiento de las partes electrónicas causados por la humedad. - Capa a prueba de polvo : Bloquea el polvo que se puede generar durante el transporte y evita que entre al equipo, evitando la contaminación. - Capa resistente al desgaste y a los arañazos : Protege el revestimiento de la superficie y las marcas del equipo contra rayones o abr...

Del 1 al 3 de septiembre de 2025, Embalaje rico , una empresa líder en la industria de maquinaria de envasado farmacéutico de China, hizo una gran aparición en el stand 8A57 de CPhI South China (Exposición Internacional de la Industria Farmacéutica de Shenzhen) celebrada en el Centro de Convenciones y Exposiciones de Shenzhen (Futian). La empresa se centró en presentar tres innovadores conjuntos de equipos diseñados para escenarios como el conteo de gomitas pegajosas, el blíster de alta precisión y el prensado inteligente de comprimidos. Durante la exposición, aprovechando su excelente rendimiento técnico, sus exhaustivas soluciones personalizadas y sus 12 años de experiencia en servicios localizados en el extranjero, Rich Packing atrajo a más de 100 clientes para negociar y cerró 22 pedidos intencionales in situ, lo que le permitió consolidar su éxito y su moral antes de su viaje global en Pharmtech 2025 en Moscú este noviembre. Máquina contadora y embotelladora de gomitas DSL-16R Basado en llenar 60 caramelos por botella, el DSL-16R máquina contadora de gomitas Puede envasar gomitas en 80 botellas por minuto. Es adecuada para diversas gomitas con un diámetro inferior a 40 mm, como las pectinadas, aceitadas, lijadas y recubiertas de azúcar. Contador automático de gomitas DSL 16R Adopta de forma innovadora un sistema antiapilamiento con rodillos de PTFE, que garantiza que los caramelos que entran en el canal vibratorio de conteo estén claramente separados, evitando que se peguen varias gomitas. Esto soluciona los frecuentes errores de conteo causados por la naturaleza pegajosa de los caramelos. Los canales de conteo en forma de gota de lluvia de esta máquina envasadora de gomitas están recubiertos con teflón, lo que reduce el área de contacto entre los caramelos blandos y la placa de conteo en un 53 % y la fricción de deslizamiento en un 34 %. Esto permite que las gomitas se deslicen con mayor suavidad y entren en el puerto de conteo a una velocidad más uniforme. Todos los componentes principales de la máquina contadora y embotelladora de caramelos adoptan un diseño modular. Debido a la pegajosidad de las gomitas, la máquina contadora y llenadora de gomitas requiere una limpieza periódica, y la duración de este proceso tiene un impacto significativo en la producción de envases de caramelos. Gracias a este diseño modular, el proceso de limpieza completo del modelo 16R solo toma 14 minutos, ahorrando tiempo, esfuerzo y preocupaciones. Máquina de embalaje blíster DPP equipada con inspección visual El DPP 270Max Máquina blíster para tabletas y cápsulas Puede envasar diversos comprimidos, cápsulas, cápsulas blandas, etc., con una capacidad de producción de hasta 11.200 paquetes por minuto. Equipada con una cámara alemana BASLER ace 2, la blíster DPP de alta velocidad detecta defectos en línea al 100 %, identificando con precisión defectos en blísteres como pastillas faltantes, blísteres rotos y sellado deficiente del papel de aluminio. Su tasa de rech...

Cantón, 26 de agosto de 2025 – Embalaje rico La sede de Rich Packing en Guangzhou recibió a una delegación de dos ejecutivos de una reconocida compañía farmacéutica estadounidense para una exhaustiva inspección de fábrica. El objetivo principal de esta visita fue la alineación técnica de la blíster de alta velocidad DPP-270max que habían adquirido y una familiarización completa con los protocolos de operación y mantenimiento del equipo. Durante la jornada, la delegación evaluó a fondo los talleres de mecanizado, las líneas de producción y los sistemas de control de calidad de Rich Packing, y elogió la capacidad de fabricación y la capacidad de respuesta del servicio de la empresa. Visita Antecedentes: Colaboración basada en una profunda confianza El cliente estadounidense firmó un acuerdo de adquisición con Rich Packing a principios de agosto de 2025 para el DPP-270max. máquina envasadora de blísteres de cápsulas , que envasará tabletas y cápsulas de alta gama en sus instalaciones de EE. UU. Esta visita especial tuvo como objetivo: ♦ Verificación del progreso de la producción: Inspeccionar el progreso de la fabricación para garantizar la entrega a tiempo. ♦ Alineación técnica y capacitación: Permitir que los ingenieros del cliente dominen la operación del equipo, el mantenimiento de rutina y los procedimientos de resolución de problemas para una rápida puesta en servicio posterior a la entrega. ♦ Exploración de colaboraciones futuras: Recorrer las instalaciones de producción y evaluar las máquinas de embalaje de aluminio doble blando para una posible expansión de la línea de producción. El cliente afirmó: «La experiencia técnica de Rich Packing en envasado farmacéutico y su amplia experiencia en servicio global fueron fundamentales para nuestra colaboración. Esta visita consolida nuestra confianza tanto en el rendimiento del equipo como en la profesionalidad de la empresa». Visita a la fábrica: del taller a la implementación técnica Acompañada por la directora comercial Mary y el ingeniero Li, la delegación realizó una evaluación en profundidad de: Talleres de fabricación avanzada: mecanizado de precisión y control de calidad Los clientes observaron centros de mecanizado de precisión CNC, líneas de corte láser y talleres de ensamblaje, centrándose en los componentes principales de la DPP-270max. Aspectos destacados: ♦ Siemens CNC Systems (Alemania): Garantiza una precisión de mecanizado del molde de ≤0,01 mm, garantizando la consistencia en la formación de ampollas. ♦ Gestión de Calidad 6S: Implementa 16 puntos de control de inspección desde la entrada de materia prima hasta el equipo terminado, garantizando confiabilidad. Capacitación especializada en la máquina de blíster DPP-270max Los ingenieros de Rich Packing llevaron a cabo una sesión dedicada de 4 horas que abarcó: ♦ Optimización operativa: Curvas de temperatura de sellado térmico personalizadas y presión de formación para tabletas sensibles a la humedad para evitar defectos de sellado. ♦...

Tras la exitosa conclusión de la CPhI Exposición de Shanghái, Embalaje rico , una empresa líder en la industria de maquinaria farmacéutica y de embalaje de China, hará una aparición en la CPhI Exposición de Shenzhen (8A57, pabellón 8) del 1 al 3 de septiembre. En esta exposición, Rich Packing lanzará dos productos estrella: el DSL-16R Máquina contadora y embotelladora de gomitas Especialmente desarrollado para contar gomitas pegajosas, y el HZP-15/20D inteligente máquina prensadora de tabletas rotativa Equipado con detección de presión en tiempo real y un sistema inteligente de rechazo de residuos. Máquina contadora y embotelladora DSL-16R, desarrollada específicamente para contar gomitas pegajosas. Debido a su textura especial, las gomitas pegajosas son propensas a problemas como la adherencia y un conteo impreciso durante el proceso de conteo. Las máquinas contadoras convencionales a menudo no cumplen con los requisitos de una producción eficiente y precisa. La máquina contadora y embotelladora de caramelos DSL-16R adopta varios diseños innovadores para que el conteo de gomitas ya no sea un problema. ♦ Equipado con un Alimentador elevador tipo Z , que realiza la separación preliminar y la alimentación cuantitativa de gomitas en el extremo de alimentación. ♦ La tolva de alimentación de caramelos gomosos tiene una agitador incorporado agitador para romper montones de gomitas. ♦ Según el tamaño de las diferentes gomitas, se diseña una a medida. Rodillos antiapilamiento de PTFE Se puede hacer para asegurar que cada gomita que pasa esté separada. ♦ El Canal de conteo con forma de hoyuelo recubierto de teflón minimiza el área de contacto entre los dulces y la placa de conteo, permitiendo que los dulces se deslicen más rápido y con mayor suavidad. ♦ El tamaño de la La boca de la botella es un 159% más grande que el de las máquinas contadoras convencionales, eliminando el bloqueo de gomitas en la salida. La máquina contadora de gomitas 16R de 16 canales, con los diseños mencionados, reduce eficazmente la adsorción de sustancias pegajosas entre las gomitas. Permite contar y embotellar gomitas a alta velocidad, alcanzando una producción máxima de 80 botellas por minuto y una precisión de conteo superior al 99,97 %, lo que proporciona una solución eficiente y estable para las empresas de envasado de dulces. Prensa rotativa inteligente para tabletas HZP-15/20D La estabilidad de la presión durante el proceso de prensado de comprimidos afecta directamente a parámetros de calidad clave, como la dureza y la desintegración de los comprimidos. Las prensas de comprimidos tradicionales suelen presentar tasas de calificación reducidas debido a las fluctuaciones de presión. La tableteadora rotativa inteligente HZP-15/20D utiliza sensores de presión de alta precisión para monitorear la presión de cada punzón en tiempo real y transmite los datos sincronizadamente al sistema de control central. Cuando la presión excede el rango preestablecido, el sistema emite una alar...

Guangzhou, China – 13 de agosto – Emmy, directora comercial de Rich Packing, recibió a dos distinguidos visitantes: un especialista en compras estadounidense y su intérprete. La misión de su visita al taller era clara: identificar un proveedor de soluciones capaz de resolver sus complejos desafíos de llenado de cápsulas. El cliente reveló que había pasado más de un mes evaluando a varios fabricantes líderes de máquinas de llenado de cápsulas en Zhejiang, Shanghái, Huizhou y Guangzhou; sin embargo, ninguna de las pruebas había cumplido con los requisitos, lo que aumentó su frustración. "Los problemas principales son tres", explicó el cliente a Emmy. "Primero, las bajas tasas de éxito en la alimentación de las cápsulas, con frecuentes desalineaciones de las cápsulas en los moldes. Segundo, la dosificación inconsistente del material, lo que provoca cápsulas con un llenado insuficiente. Tercero, los problemas posteriores al llenado, como cápsulas desprendidas y deformidades cóncavas en la tapa y el cuerpo. Estos problemas están retrasando gravemente el cronograma de nuestro proyecto". Diagnóstico de precisión: identificación de causas fundamentales mediante análisis de materiales Las preocupaciones del cliente se movilizaron inmediatamente Embalaje rico El equipo técnico de Yang, ingeniero jefe sénior, convocó a expertos para un análisis exhaustivo de las cápsulas semitranslúcidas de color blanco lechoso y la formulación de polvo especializado del cliente. "Estos aparentes problemas operativos se deben a la especificidad del material", identificó el director Yang. "El material único de su cápsula presenta coeficientes dinámicos distintos a los de las cápsulas estándar. Esto exige una precisión excepcional en los componentes clave de la máquina llenadora de cápsulas automática (tubos de alimentación de cápsulas, garras de orientación, peines de alimentación, moldes y resortes de lengüeta de cápsulas), todos los cuales requieren mecanizado CNC de un solo proceso. Además, el director Yang continuó analizando: ♦ La concentricidad del molde de la torreta debe mantener una tolerancia de

Dubái, Emiratos Árabes Unidos – 2 al 4 de agosto de 2025: Demostrando una capacidad de respuesta excepcional, Embalaje rico El equipo técnico envió rápidamente al ingeniero sénior Sr. Zhao a las instalaciones de un cliente en los EAU tras su solicitud. Su misión: completar la instalación, la puesta en marcha y la capacitación técnica integral de un nuevo... línea de llenado y conteo de cápsulas . Esta empresa farmacéutica de los EAU firmó el 3 de julio el contrato de compraventa de esta línea completa, que incluye un posicionador de botellas, una embotelladora contadora de cápsulas, una insertadora de desecante, una tapadora de alta velocidad, una selladora por inducción de papel de aluminio, una etiquetadora y un colector de botellas. Desde la firma del contrato hasta el suministro y el servicio técnico, Rich Packing cumplió sus promesas con una eficiencia notable: envío preciso en 10 días, llegada por flete marítimo DDP (Entrega con Derechos Pagados) en tan solo 16 días y el envío de un ingeniero a la fábrica del cliente en tan solo 72 horas tras la llegada del equipo. El cliente elogió altamente nuestra experiencia técnica y nuestro rápido tiempo de respuesta. Desde el cumplimiento del pedido hasta la instalación en el sitio La entrega rápida garantiza la implementación de la línea Tras la firma del contrato el 3 de julio, Rich Packing activó de inmediato su plan de producción acelerada. Gracias a la gestión de taller basada en el estándar 6S, fabricamos con éxito toda la línea de conteo de cápsulas y embotellado en 10 días, cumpliendo plenamente con los requisitos de entrega urgente del cliente. Solución logística integral Al comprender la doble dependencia de las empresas de embalaje farmacéutico de la eficiencia y el cumplimiento normativo en las importaciones, Rich Packing proporcionó una solución de transporte marítimo DDP puerta a puerta. El proceso, desde la carga en el muelle de nuestra fábrica en China hasta la descarga final en la planta de los Emiratos Árabes Unidos, duró tan solo 16 días. Gestionamos todos los riesgos (despacho de aduanas y transporte local) como una única solución integrada, lo que permitió al cliente proceder sin preocuparse por los detalles aduaneros ni posibles retrasos. Velocidad de respuesta del servicio sin igual En tan solo 3 días de la Línea de envasado con conteo de cápsulas Al llegar a la fábrica del cliente, el Ingeniero Senior Zhao ya estaba presente. Esta capacidad de respuesta en 72 horas está respaldada por el sistema global de despacho de servicio técnico de Rich Packing y el inventario local de repuestos, establecido para garantizar que los clientes estén listos para operar rápidamente. Servicio profesional global in situ La misión del ingeniero Zhao se centró en dos áreas críticas: la puesta en marcha de la instalación de equipos y la capacitación integral del personal del cliente. ♦ Instalación de equipos integrados: Ensamblaje de todos los componentes de la línea de acuerdo con los estándares d...

31 de julio de 2025, Guangzhou – Rich Packing, fabricante líder chino de maquinaria de envasado farmacéutico, recibió a una delegación de una importante empresa farmacéutica kazaja en su sede de Guangzhou. La delegación visitó el taller de Rich Packing específicamente para buscar una solución personalizada a tres problemas críticos en su línea de conteo de comprimidos: precisión de conteo insuficiente (±5% de desviación), atascos frecuentes de la máquina causados por la acumulación de polvo en los comprimidos y una tasa de sellado de papel de aluminio de tan solo el 90%. Luego de discusiones técnicas en el sitio y una inspección de fábrica, las dos partes firmaron una Carta de Intención (LOI) para la Línea de llenado y conteo de tabletas RQ-16C , lo que marca otro gran avance para Rich Packing en el mercado de equipos farmacéuticos de Asia Central. Puntos débiles del cliente El representante del cliente kazajo detalló los desafíos actuales de su línea de producción durante la visita: ♦ Mala precisión de conteo Sus sensores fotoeléctricos de bajo consumo existentes en las máquinas llenadoras automáticas de tabletas tenían una alta tasa de error de conteo, lo que resultaba en una tasa de aprobación del conteo de tabletas de solo el 87%. ♦ Acumulación grave de polvo interno Una estructura de conteo abierta generaba una cantidad significativa de polvo debido a la fricción de las tabletas, lo que requería un mínimo de dos paradas de la máquina por día para su limpieza, lo que afectaba gravemente la eficiencia de la producción. ♦ Integridad de sellado insuficiente El control de temperatura inestable durante el sellado de papel de aluminio por inducción electromagnética provocó un sellado inadecuado de la boca de la botella, lo que provocó fugas de aire y daños posteriores por humedad del producto. La solución innovadora de Rich Packing El equipo técnico de Rich Packing propuso la solución integrada, proporcionando la Máquina llenadora y contadora de cápsulas RQ-16C Línea para abordar estas cuestiones: ♦ Sistema de conteo de alta precisión Utiliza detección fotoeléctrica de alta potencia combinada con algoritmos de IA con autoaprendizaje y rechazo en tiempo real, logrando una precisión de conteo del 99,98%, superando significativamente los estándares de la industria. ♦ Diseño completamente cerrado y libre de polvo Cuenta con un conducto vibratorio sellado que evita la entrada de polvo, lo que prolonga considerablemente la vida útil de la máquina. Junto con un sistema de recolección de polvo de alta potencia, reduce el polvo generado durante el conteo de tabletas y cápsulas en un 94 %, cumpliendo con las normas cGMP. ♦ Placa vibratoria de liberación de un toque Elimina la necesidad de técnicos de mantenimiento especializados. El canal vibratorio completo se desmonta en menos de 2 minutos con solo pulsar un botón para facilitar el mantenimiento. ♦ Tecnología de sellado con control de temperatura inteligente El sellador de inducción electromagnética inteli...

Cantón, China | 22 de julio de 2025 – Rich Packing impartió una capacitación técnica integral a sus nuevos empleados, con el objetivo principal de garantizar que cada nuevo miembro del equipo domine los fundamentos operativos y los protocolos de mantenimiento de la línea principal de productos de la compañía. Esta iniciativa sienta las bases para brindar servicios más profesionales y eficientes a clientes globales. Máquina llenadora de cápsulas Durante la sesión de capacitación, los ingenieros superiores Yang y Li integraron fluidamente la instrucción teórica con demostraciones prácticas. Comenzando con el máquina llenadora de cápsulas Detallaron minuciosamente la tecnología principal del equipo para la dosificación y el envasado precisos de polvos y pellets, haciendo hincapié en las estrategias de optimización de parámetros para diferentes propiedades farmacéuticas. Bajo la supervisión de un experto, los alumnos aprendieron a realizar ajustes de precisión según las especificaciones de las cápsulas y las características del relleno, garantizando que cada cápsula cumpla con los estrictos estándares de variación de peso. Máquina prensadora de tabletas El entrenamiento se centró entonces en la alta velocidad. prensa rotatoria de tabletas Los instructores explicaron con claridad la lógica de funcionamiento del molde, los sistemas de control de presión, la monitorización del peso de las tabletas y los mecanismos de rechazo. «Los ajustes sutiles de los parámetros de presión influyen directamente en la dureza y el tiempo de desintegración de las tabletas», enfatizó el ingeniero Yang mientras guiaba a los alumnos a través de operaciones prácticas para que experimentaran cómo los cambios de presión afectan los productos terminados. Los alumnos documentaron meticulosamente cada detalle, desde la instalación del molde hasta el prensado de las tabletas. Máquina de embalaje blíster En el máquina de envasado en blíster En el área operativa, la capacitación se centró en el control preciso de los procesos de formado, termosellado y punzonado. El ingeniero Li abordó específicamente los ajustes de temperatura y presión para diferentes materiales (PVC/PVDC, papel de aluminio), garantizando blísteres estéticamente perfectos y herméticos que cumplen plenamente con los requisitos de protección y vida útil de los productos farmacéuticos. Máquina contadora de cápsulas y tabletas Para operaciones de conteo de precisión, la capacitación cubrió el sistema completamente automático. máquina contadora de cápsulas y tabletas y máquina contadora de gomitas Con el mismo rigor. Los ingenieros superiores demostraron los principios de funcionamiento de los sistemas de conteo visual de alta precisión con cámara y sensor, así como las técnicas de calibración para diferentes productos (p. ej., microtabletas y gomitas de forma irregular). Los alumnos practicaron cambios rápidos entre las especificaciones de botella/lata, manteniendo cero errores de conteo. Máquina estuchadora La capaci...

Como líder innovador en el campo de la maquinaria de envasado de productos farmacéuticos y de atención médica, Rich Packing anunció hoy el lanzamiento de la nueva Máquina llenadora de cápsulas líquidas completamente automática NJY-330C El equipo está diseñado para resolver los problemas de la industria del llenado de ingredientes líquidos, logrando un llenado ultrapreciso de ±0,1 ml, compatible con líquidos aceitosos, suspensiones y otros materiales difíciles, y brindando a los clientes globales una solución integral para el llenado de líquidos en cápsulas. Tres avances tecnológicos fundamentales Relleno diversificado La máquina llenadora de cápsulas líquidas NJY-330C es apta para cápsulas de todas las especificaciones, desde la n.° 000 hasta la n.° 3, satisfaciendo así las necesidades de producción de productos sanitarios y farmacéuticos. Puede equiparse con módulos de llenado de microgránulos y cápsulas pequeñas de doble material, que admiten: ✅ Relleno de líquido puro ✅ Relleno compuesto de micropellets + líquido ✅ Llenado de líquido de cápsulas pequeñas anidadas (diferencia de tamaño recomendada de 2, como 0 cápsulas con 2 cápsulas pequeñas) ✅ El sistema de disco de dosis personalizado controla con precisión el volumen de llenado de líquido Motor de llenado de cápsulas preciso La máquina de cápsulas líquidas farmacéuticas adopta el sistema de bomba de cerámica accionado por servomotor doble Schneider (motor de llenado + motor de succión trasera). La máquina de llenado de cápsulas de líquido totalmente automática controla el flujo de líquido en un circuito cerrado, con una precisión de llenado de >99%, logrando el estándar líder en la industria de "cero fugas". Sistema inteligente a prueba de errores La máquina de cápsulas líquidas de Rich Packing está equipada con un exclusivo sistema de detección de fibra óptica de alta precisión para monitorear el estado de separación de la tapa de la cápsula en tiempo real. A diferencia de la máquina llenadora de cápsulas de gránulos de polvo, NJY-330C fue pionera en el "dispositivo de rechazo de desechos de succión superior de doble etapa": las cápsulas no separadas primero se levantan y luego se adsorben negativamente para lograr el rechazo general de la tapa de la cápsula y la tasa de eliminación alcanza el 100%. Mejora de la eficiencia de la producción La máquina llenadora de líquido con cápsulas duras utiliza todos los componentes principales importados: controlador Siemens, cojinetes ABB, componentes eléctricos Schneider, bomba de vacío Baker y el tiempo medio entre fallos (MTBF) supera las 35.000 horas. Sistema inteligente en línea de la máquina llenadora de cápsulas líquidas: el canal de transmisión de cápsulas está equipado con puntos de detección duales (cápsula llena/cápsula faltante) y la velocidad del rodillo de la máquina selladora de cápsulas se ajusta automáticamente para garantizar la suavidad de todo el proceso de llenado de cápsulas. Tecnología de secado por aire vertical: los ventilador...

En julio de 2025, Rich Packing, una empresa china líder en equipos farmacéuticos, lanzó oficialmente su nueva generación de máquinas envasadoras inteligentes con servomotor completo. prensa rotatoria de tabletas (Modelo: RP-HGZP-17). Diseñado para pequeñas y medianas empresas farmacéuticas y de productos sanitarios sensibles a errores en el peso de los comprimidos, este equipo utiliza un sistema de control de peso de comprimidos servo, tecnología inteligente de detección y rechazo, y un sistema modular de cambio de molde sin herramientas. Alcanza una precisión promedio en el peso de los comprimidos de ≤±2 %, mejora la eficiencia del cambio de molde en un 300 % y ayuda a los clientes a obtener las certificaciones FDA, UL y cGMP, a la vez que reduce el desperdicio de materia prima en un 47 %. Avances tecnológicos fundamentales en el prensado de tabletas Construcción con material de grado militar ♦ El cuerpo principal de la prensa de tabletas está construido de acero inoxidable 2Cr13 de alta resistencia con una dureza de HRC 45-50 y una resistencia a la corrosión mejorada al 200%. ♦ Las capas superior e inferior del plato giratorio están mejoradas con hierro fundido QT600 mezclado con estaño, que presenta una resistencia al impacto de 3500 MPa, una resistencia superior al desgaste y al calor y una vida útil de 50 000 horas. ♦ La máquina prensadora de tabletas automática está equipada con una aspiradora de alta potencia a prueba de explosiones de grado industrial, un sistema de circulación de polvo y una cubierta de acero inoxidable 304 completamente cerrada, lo que garantiza el cumplimiento de la certificación de higiene FDA/cGMP. Sistema inteligente de control de peso con tableta ♦ Los servomotores impulsan el movimiento ascendente y descendente del riel guía de llenado, lo que permite un control inteligente del tamaño de la cavidad formada por el punzón inferior dentro de la matriz central. Este sistema, presente en la prensa de tabletas, proporciona compensación de retroalimentación en tiempo real ante fluctuaciones en el volumen de llenado de polvo. ♦ Precisión del control dinámico del peso de las tabletas: Según datos de laboratorio, el error de precisión del peso de las tabletas se controla estrictamente con un margen de error de ±1,5 %. En entornos de producción en masa, se logra un error de peso de las tabletas estable y constante de ±2 %. Sistema de triple garantía de calidad Monitoreo de punzonado en tiempo real: Utiliza un conjunto de sensores de presión en la rueda de presión principal. Eficacia de la prensa rotativa de tabletas: 99.98%. ♦ Sistema Inteligente de Rechazo de Desechos: Utiliza soplado a presión positiva o rechazo por válvula solenoide. Tasa de calificación del peso de las tabletas: >99,99 %. ♦ Procesamiento ultrafino de matriz intermedia: Incorpora mandrinadora y bruñido. Tolerancia de apertura: ±3 μm. Innovaciones revolucionarias para la reducción de costos y el aumento de la eficiencia Sistema de cambio de matriz sin herr...