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blister packing machine

Máquina de embalaje blíster y estuchado

DPP 270Max ZH 130W Línea de embalaje blíster y estuchado Utiliza tecnología de enlace inteligente de dos máquinas para completar de forma eficiente y automática todas las operaciones complejas: blíster, captura de imágenes, detección y retirada de productos defectuosos, dispositivo de alimentación servoconectado, plegado automático de insertos y encartonado preciso de diversos materiales, con una capacidad de producción de hasta 130 cajas por minuto. El plazo de entrega de la línea de producción es de 20 días, y toda la línea interconectada requiere un mínimo de personal, con un solo operador.

  • garantía

    3-Years
  • nombre del producto:

    DPP/ZH-130W Blister Packing Cartoning Line
  • función del producto:

    Pack Blister Sheets into Cartons
  • Postventa previsto:

    Engineers available to service machinery overseas.
  • Certificación:

    cGMP CE ISO SGS and etc.
  • tiempo de espera:

    14 Days Fast Delivery
  • Detalle del producto

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Nombre Línea de blíster encartonado Rich Packing DPP270max ZH130W
Capacidad 125 tarjetas/h
Voltaje AC380v trifásico 50Hz, se puede personalizar a pedido

El embalaje rico Línea de máquinas estuchadoras para embalaje blíster

Equipado con múltiples funciones avanzadas, que satisfacen los requisitos de alta eficiencia, precisión y estabilidad de las compañías farmacéuticas modernas para el envasado.

Amplia aplicabilidad de la encartonadora blíster

Adecuada para el envasado y estuchado de diversas cápsulas y comprimidos en blísteres de aluminio y plástico, así como ampollas, viales y otros materiales farmacéuticos. Ya sea para envases farmacéuticos convencionales o con formas especiales, la línea de blísteres y estuchadoras RICH PACKING satisface todas sus necesidades de envasado, ofreciendo gran versatilidad y adaptabilidad.

Vinculación inteligente de dos máquinas

Se logra una integración perfecta entre la blíster y la estuchadora blíster totalmente automática. El sistema de control inteligente coordina los ritmos operativos de ambas máquinas, garantizando una transferencia fluida de material entre los diferentes procesos y eliminando errores y pérdidas de eficiencia causadas por la intervención manual. Por ejemplo, durante la producción de blísteres, tras completar las operaciones de formación, llenado, termosellado y corte, la blísterera transfiere con precisión los blísteres a la estuchadora horizontal, que realiza las operaciones de plegado, formación, carga y sellado de los insertos. Todo el proceso de envasado en cartón se realiza de forma fluida, lo que mejora significativamente la eficiencia de la producción.

Producción de alta eficiencia

Requiere menos operadores durante la producción, con una alimentación precisa de material. Los componentes mecánicos de alta precisión y la tecnología avanzada de sensores garantizan una transferencia precisa de material entre procesos, reduciendo errores y desperdicios causados por factores humanos. Además, se ofrecen funciones de monitorización y visualización de la producción en tiempo real. Los operadores pueden usar el sistema de monitorización para supervisar el estado operativo, el progreso y los parámetros del equipo de la línea de producción en tiempo real, identificando y resolviendo rápidamente los problemas para garantizar una producción continua y estable.

Encartonadora blíster de fácil mantenimiento

La línea de producción de blíster y estuchado es muy sencilla de mantener. La instalación y el desmontaje del molde se completan en tan solo 14 minutos, lo que reduce significativamente los costes de mantenimiento y el tiempo de inactividad. Este diseño de cambio rápido de molde permite cambiar rápidamente entre diferentes especificaciones de producto, optimizando la utilización del equipo y la flexibilidad de producción. Además, el diseño estructural del equipo es racional, lo que facilita la limpieza y el mantenimiento, cumple con las normas cGMP de la industria farmacéutica y garantiza la higiene y la seguridad durante la producción.

Intensidad laboral reducida

Simplifica operaciones tediosas como la sustitución de materiales de embalaje, la adición de insertos y la carga de materiales en cajas. Los operarios de la estuchadora pueden realizar estas tareas mediante los controles PLC con pantalla táctil de Siemens, lo que permite un funcionamiento continuo y estable de toda la línea de estuchado. Este diseño reduce considerablemente la intensidad de la mano de obra, alivia la carga de trabajo de los operarios y mejora la automatización y la eficiencia. Por ejemplo, las líneas de producción de embalaje tradicionales requieren herramientas manuales como llaves para desmontar los moldes y cambiar los materiales, lo cual requiere mucho tiempo y mano de obra. En cambio, la línea de blíster y estuchado RICH PACKING emplea tecnología modular de cambio rápido de moldes, que permite cambiar los materiales en tan solo 14 minutos, minimizando el tiempo de inactividad y aumentando la eficiencia de la producción.

Sistema de control automatizado de alta precisión

La línea de envasado en blíster DPP 270Max y ZH 130W utiliza un sistema de control PLC de alta precisión de desarrollo propio para garantizar la precisión en cada paso de la producción, mejorando así la calidad y la consistencia del producto. Por ejemplo, durante el envasado en blíster, se controlan con precisión parámetros como la temperatura de calentamiento, la presión de formado y el tiempo de termosellado para garantizar la calidad del formado y el sellado. Durante el estuchado, se gestionan meticulosamente parámetros como la posición de carga y la precisión del plegado del inserto para garantizar la precisión y la estética del estuchado.

Ventajas técnicas de la línea de máquinas estuchadoras Rich Packing

Alimentación precisa de material

Los componentes mecánicos de alta precisión y la tecnología avanzada de sensores garantizan una transferencia precisa de material entre procesos, reduciendo errores y desperdicios causados por factores humanos. Durante la producción, la precisión de la alimentación impacta directamente en la eficiencia y la calidad del producto. La línea de blíster y estuchado RICH PACKING logra una alimentación precisa, asegurando una producción continua y estable, a la vez que mejora la eficiencia y el rendimiento del producto.

Monitoreo y visualización de la producción en tiempo real

Proporciona funciones de monitorización y visualización en tiempo real. Los operadores pueden supervisar el estado operativo, el progreso y los parámetros del equipo de la línea de producción mediante el sistema de monitorización, identificando y resolviendo rápidamente los problemas para garantizar una producción continua y estable. Esta función no solo mejora la eficiencia, sino que también reduce el tiempo de inactividad causado por fallos o errores operativos del equipo, optimizando así su utilización.

Alta capacidad de producción

La línea de blíster y estuchado RICH PACKING ofrece una alta capacidad de producción, satisfaciendo las demandas de la producción a gran escala. Por ejemplo, la frecuencia de punzonado de la blíster puede alcanzar los 60 golpes por minuto (para blísteres de aluminio y plástico), y la capacidad máxima de la estuchadora alcanza las 130 cajas por minuto. Este diseño de alta capacidad permite a la línea de producción completar tareas de envasado de gran volumen en poco tiempo, mejorando la eficiencia de producción y la competitividad de la empresa en el mercado.

Servicio al cliente de Rich Packing

RICH PACKING ofrece servicios integrales de alta calidad para garantizar una producción eficiente y sin contratiempos a los clientes que utilizan la línea de blíster y estuchado. Tras la entrega del equipo, la empresa organiza técnicos profesionales para realizar capacitación in situ sobre instalación y depuración, garantizando así un funcionamiento correcto. Además, se ofrecen servicios de capacitación detallados para que los operadores de los clientes se familiaricen con los procedimientos de operación y mantenimiento del equipo, reduciendo así las fallas y los retrasos en la producción causados por un funcionamiento inadecuado.

Para el servicio posventa, RICH PACKING ha establecido un sólido sistema de atención al cliente para atender con prontitud sus necesidades. En caso de fallos en los equipos o problemas técnicos, la empresa envía rápidamente técnicos para realizar reparaciones y soluciones in situ, garantizando así el normal funcionamiento. Se realizan seguimientos periódicos para supervisar el rendimiento de los equipos y las necesidades de los clientes, ofreciendo soporte técnico oportuno (incluyendo manuales y vídeos) y sugerencias de mejora. Este servicio integral no solo mejora la satisfacción del cliente, sino que también fortalece su fidelidad a la marca RICH PACKING.

Resumen

La línea de envasado en blíster y estuchado DPP 270max y ZH 130W de RICH PACKING, con su alta automatización, producción eficiente, operación fácil de usar, calidad de producto superior y amplia aplicabilidad, se erige como una solución de envasado ideal para las compañías farmacéuticas modernas e industrias relacionadas.

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