La mesa de empalme de la máquina de envasado en blíster es la estación de acoplamiento para PVC.

Al mismo tiempo, la mesa de empalme tiene dos cilindros para controlar la protección de liberación y parada del PVC.

Cuando se suelta el cilindro de sujeción, se tira del paso de formación; cuando el cilindro de sujeción sujeta el PVC Entonces la tracción de formación llega al final de la tracción;

la tercera función de la mesa de empalme es ajustar la barra de tope para controlar la posición central del PVC cuando los bordes de desperdicio en ambos lados del PVC son asimétricos.

La estación de empalme de la máquina empaquetadora blíster es propensa a dos problemas.

Una es que el PVC es fácil de escurrir o adelgazar durante el paso de formación después de cada empalme.

Este problema se produce porque los bordes del PVC empalmado son desiguales, o si la cinta transparente empalmada no está pegada suavemente , o el deflector de la mesa de empalme está demasiado apretado, lo que da como resultado un ligero cambio en el PVC, causará una tensión desigual en el PVC y el PVC calentado es fácil de deformar, lo que hace que el PVC se escape.

O el adelgazamiento es causado por el conflicto entre la barra de tope de la mesa de empalme y la posición de acoplamiento de PVC, y el PVC cambia drásticamente.

La primera solución es alinear el PVC cada vez que se hacen los empalmes, y la cinta transparente a pegar debe ser plana y limpia.

Hay un fenómeno de laminación durante el moldeado de PVC. En este caso, generalmente es una pérdida de tiempo y materiales de embalaje para el tablero vacío, y es necesario volver a empalmar las piezas después del moldeo.

Si el ancho entre la mesa de empalme de la máquina empacadora de blíster y el PVC es demasiado grande, hará que el PVC se mueva hacia la izquierda y hacia la derecha y, al mismo tiempo, puede hacer que el PVC forme un arco antes de que la moldura muera. a la inercia de la tracción, y el material PVC se escapará debido a un prensado desigual. , Existe un problema de mala moldura.