Proceso de operación y método de trabajo de la máquina empacadora de ampollas de placa plana: la hoja de plástico moldeada se calienta a un estado ablandado y plástico en el precalentamiento y desmontaje de tipo plano, y se transporta mediante el desmontaje paso a paso a la moldura de placa plana y desmontaje, acortando el aire para soplar la hoja de plástico duro ablandado (o estampado y moldeo por soplado) en una ampolla, el llenado y el desmontaje llenará el paquete en la ampolla y luego lo transferirá al sellado y desmantelamiento de placa plana, a la temperatura adecuada y presión, sellar la hoja rígida de plástico de la jaula con papel de aluminio, y finalmente enviar a mecanografiar, grabar y perforar y desmontar, perforar el número de lote, presionar la línea discontinua y perforar en el tamaño especificado de la placa.

La característica de la máquina de envasado en blíster es que la estructura de formación, plegado y desmontaje es una placa plana, y el sistema de formación es de moldeo por soplado (formación de presión positiva), y el aire se acorta para soplar la hoja de plástico duro calentada y ablandada (o soplado y estampado) en el molde de formación. En la cavidad se forma una ampolla con la forma geométrica requerida. Debido al moldeo por presión positiva, la calidad del moldeo es buena, la precisión dimensional es alta y la gran profundidad de moldeo del blíster puede alcanzar más de 35 mm.

La estructura de sellado y desmontaje es una placa plana. El papel de aluminio a sellar se envía entre las placas de sellado planas y luego se sella a presión. Después de un tiempo de prensa, se separa de forma flexible. Pertenece al sellado intermitente. El contacto con la superficie requiere un sellado total. La presión es relativamente alta y el mecanismo de sellado requiere una gran precisión.

Debido al uso de moldeo tipo placa y sellado de la máquina empacadora de blíster tipo placa, es altamente adaptable a los cambios de tamaño de placa. La placa enumera la flexibilidad. La placa troquelada es plana y no se deforma. Sin embargo, el tiempo de sellado es muy largo, por lo que la velocidad de toda la máquina se reduce y el número de tiempos de punzonado individuales está dentro de las 35 veces / min.