De Francia a la planta de producción: lo que aprendimos en un viaje de puesta en marcha.

Guangzhou, 27 de marzo de 2026

El 25 de marzo, Henry Li, ingeniero de Rich Packing, regresó de un viaje de puesta en marcha de una semana en Francia. Poco después de su regreso, organizó una sesión informativa con el equipo, en la que explicó detalladamente lo que sucede durante un proyecto de puesta en marcha en el extranjero: desde la preparación hasta la resolución de problemas in situ y la reflexión posterior al proyecto.

Para comprender mejor las necesidades reales de los clientes y el rendimiento de la máquina. Empleados de toda la empresa participaron en la sesión. «En general, el cliente quedó satisfecho», dijo Henry. «Aunque aún quedan algunos problemas por resolver, se han solucionado temporalmente».

Cuando la realidad es más complicada de lo esperado

Antes del viaje, Henry ya se había preparado para los desafíos. Pero una vez que llegó, las cosas resultaron ser aún más complejas.

El cliente era un importante fabricante de nutracéuticos que producía aceite de pescado y multivitaminas. La línea de producción incluía varias máquinas: máquina de prensado de tabletas , máquina de llenado de cápsulas y Máquina de envasado de sobres individuales que estaban todas a la espera de ser puestas en servicio.

“Pero cuando entré al taller, lo que me llamó la atención no fue la cantidad de máquinas”, recordó Henry. “Fue la falta de un mantenimiento adecuado”.

Muchos problemas tenían la misma causa raíz: falta de ingenieros experimentados en las instalaciones y ausencia de un sistema de mantenimiento claro. Algunas piezas de la máquina no estaban instaladas correctamente, e incluso componentes pequeños como tornillos se habían aflojado o caído.

Estos problemas pueden parecer insignificantes, pero en realidad pueden provocar fácilmente problemas graves como el atasco de la máquina.

Empiece despacio para avanzar rápido: preparación cuidadosa, resolución de problemas y capacitación.

En lugar de lanzarse directamente a la depuración, Henry comenzó por lo básico.

Comprobó el voltaje, inspeccionó las piezas de la máquina, giró manualmente el equipo y verificó los materiales y el embalaje. Sin duda, esta minuciosa preparación dio sus frutos.

Descubrió componentes sueltos tanto en la prensa de tabletas como en la máquina de cápsulas Además, observó algunos tornillos dañados en la máquina selladora de papel de aluminio, algo que podría haber provocado una avería inmediata si la máquina se hubiera puesto en marcha.

Mientras Henry avanzaba paso a paso por cada máquina, identificando y resolviendo problemas, también notó otro aspecto clave: los hábitos de los operarios.

“En algunos casos, los problemas con las máquinas no se deben solo a la máquina en sí”, explicó Henry. “También se deben a cómo las usan las personas”. Descubrió que estas máquinas no se habían limpiado adecuadamente después de la producción. Se habían acumulado residuos de polvo en el interior, lo que aumentaba el riesgo de contaminación cruzada y afectaba la vida útil de la máquina.

No solo se trata de reparar máquinas, sino de generar confianza.

Gracias a su experiencia, Henry pudo resolver los problemas sin dificultad. Pero, como señaló la gerente de ventas Mary, este tipo de trabajo nunca es tan sencillo como parece.

“La puesta en marcha in situ pone a prueba la capacidad de respuesta de un ingeniero”, afirmó. “Sin años de experiencia práctica, es difícil ofrecer soluciones que satisfagan plenamente al cliente”.

Este viaje de puesta en marcha no se limitó a la resolución de problemas. Había algo aún más importante. Henry brindó apoyo adicional al cliente mediante capacitación in situ. Guió al equipo de la fábrica a través del funcionamiento de la máquina, el mantenimiento rutinario, la resolución de problemas comunes y el ajuste de parámetros.

El objetivo era claro: no solo reparar las máquinas por el momento, sino ayudar al cliente a afrontar los retos futuros con mayor confianza e independencia.

En Rich Packing, creemos en un principio sencillo: solo creando valor real para nuestros clientes podemos crear valor para nosotros mismos. Cada viaje, cada ajuste y cada sesión de capacitación reflejan este compromiso: ayudar a nuestros clientes a operar de manera más eficiente, confiable y con total tranquilidad.

¡Nos vemos la semana que viene!