Máquina para fabricar prensa de tabletas ZP-27D
El proceso de alimentación de material comienza con la alimentación de materias primas a la prensa de tabletas . Estos materiales pueden estar en forma de polvos, gránulos u otras formas adecuadas. Los materiales generalmente se almacenan en una tolva, que luego ingresa al sistema de alimentación de la máquina.
Compresión y Prensado: Una vez lista la dosis correcta, el material se dirige al área de compresión. Aquí, los punzones comprimen el material dentro de la cavidad del troquel, aplicando una inmensa presión para formar la tableta. Los punzones superior e inferior comprimen el material dentro del troquel, dando forma y tamaño a la tableta.
Después de la compresión, las tabletas formadas deben expulsarse de los troqueles. El punzón inferior se eleva, empujando la tableta fuera de la cavidad del troquel. Luego, las tabletas se recogen en un contenedor o se transportan a lo largo de la línea de producción para su recubrimiento, envasado u otro procesamiento.
Automatización y precisión: Las prensas rotativas automáticas para tabletas destacan por su automatización y precisión. Están equipados con mecanismos y controles avanzados que garantizan precisión y coherencia durante todo el proceso. Estas máquinas utilizan sensores, monitores y sistemas de control para regular factores como el peso, el grosor, la dureza y la uniformidad de las tabletas. Esta automatización minimiza la intervención humana, reduciendo errores y mejorando la eficiencia.
Mecanismo giratorio: El mecanismo giratorio es una característica clave de estas prensas. La torreta, que sostiene múltiples juegos de matrices, gira continuamente durante la operación. A medida que la torreta gira, los troqueles se mueven a través de varias estaciones, incluidas las de llenado, compresión y expulsión. Este movimiento giratorio continuo permite la producción de tabletas a alta velocidad manteniendo la precisión y la consistencia.
*** Parámetro técnico
Muere No. |
27 juegos |
Máx. Capacidad de producción |
90000 unidades/h |
Máx. Presión |
120KN |
Máx. Día. de tableta |
25mm |
Máx. Profundidad de llenado |
24mm |
Máx. Grosor de la tableta |
12mm |
Longitud de la barra de perforación superior/inferior |
115 mm/133,4 mm |
Velocidad de rotación |
5~21 rpm |
Motor |
5,5 kw |