La invención de la máquina envasadora de blister se basa en el desarrollo de nuevos materiales. Según las investigaciones de los científicos sobre el PVC y el papel de aluminio, combinados con la tecnología eléctrica y de maquinaria, el primer país en inventar fue Estados Unidos. Debido a que el empaque tipo blíster permite ver claramente el producto empacado y es seguro conservarlo, se vuelve popular en todo el mundo.
El primer tipo es de operación manual, tiene baja capacidad de producción, se utiliza principalmente en laboratorios, farmacias, hospitales, institutos de investigación y desarrollo, etc. Esta máquina se puede colocar sobre la mesa, por lo que también se llama máquina envasadora de blister de mesa, desde la formación del blister hasta el sellado. , corte, todo el proceso necesita ayuda con un personal de operación.
El segundo tipo es el embalaje totalmente automático . Desde la estación de trabajo de formación hasta la estación de trabajo de prensado, la estación de trabajo de sellado y la estación de trabajo de corte, no es necesario utilizar mano de obra, lo que aumentará en gran medida la eficiencia del trabajo y la calidad del embalaje.
Este tipo de blíster utiliza papel de aluminio para sellar y PVC para el bolsillo del blíster que contiene las tabletas o cápsulas. Cuando se utiliza este material para empacar, significa que este tipo de medicamento se puede conservar en el ambiente común. El 65% del blister utiliza este material según nuestra experiencia en la industria farmacéutica. Porque este tipo de embalaje cuesta más atractivo de usar.
Esta forma de embalaje utiliza papel de aluminio para dos lados: el bolsillo que sujeta y el sellado.
Cuando considere utilizar esta forma de empacar, eso significa que este medicamento debe evitar el sol, debe mantenerse en un lugar cerrado y en un espacio que pueda proteger de la luz solar.
Muchos productos utilizan este material para empacar, como el bisturí de un solo uso, la batería, la cuchilla, etc. Se puede ver el producto sin romper el sellado. Para que se pueda mostrar al cliente con un paquete cerrado.
Primero, el papel de PVC o aluminio se ablandará a una temperatura alta de 130 grados centígrados en la estación de trabajo de formación. En esta estación de trabajo, el aire comprimido formará una bolsa de burbujas en el material ablandado.
Una vez formada la bolsa del blíster, se moverá a una nueva posición para llenar la cápsula o tableta en la bolsa del blíster.
Luego la placa se trasladará a la estación de termosellado, en esta estación de trabajo se sellará la cápsula o tableta con un papel de aluminio.
El cuarto flujo de trabajo es la estación de prensado, en esta estación de trabajo puede presionar el número de lote y la fecha de producción en la placa. También puede presionar la línea de corte fácil de la placa.
El último flujo de trabajo es la estación de trabajo de corte, la máquina blister cortará la pieza larga en una placa intacta que se colocará en la caja pequeña.
5. ¿Qué función puede realizar la máquina empacadora de blister?
En una palabra, la máquina puede envasar cápsulas, tabletas, vaporizadores, cosméticos, mermeladas, miel, mantequilla, gomitas, jeringas desechables, objetos con formas especiales, inyecciones, viales y otros productos de gran tamaño con material de PVC y papel de aluminio. .
Paso 1. Cargue un rollo de material en la máquina blister.
Paso 2 . Encienda la máquina, haga que el material mueva todo el flujo de trabajo como mencioné anteriormente.
Paso 3. Alinee las estaciones de trabajo una por una con la base del blíster formado.
La máquina RichPacking tiene una regla debajo de cada estación de trabajo. Utilice un volante para ajustarlo si la posición no es correcta.
En la estación de trabajo de formación, es necesario calentar el PVC o la lámina de aluminio para hacer el bolsillo. Es necesario mantener la temperatura en un nivel estable; si hace demasiado calor, estropeará el material y afectará la calidad del formado. ¿Cómo controlamos la temperatura? En la máquina de blister se utilizará un sistema de refrigeración líquida. La caja de enfriamiento comprimirá el aire para producir agua fría, luego el agua fluirá hacia la estación de trabajo de formación, luego el agua eliminará el exceso de calor y la temperatura se mantendrá en un cierto rango.
En la estación de trabajo de sellado, se carga un rollo de papel de aluminio. Un sistema de frenado controla la tensión de la placa estirada, de modo que el material se tensará en el rodillo; cuando se sella, la lámina o el material de PVC quedan exactamente cubiertos sobre la placa, sin arrugas ni exceso de material en la placa. Como puede ver, el rodillo negro puede moverse hacia arriba y hacia abajo controlado por un dispositivo especial con un resorte. Este sistema de frenado controlará el movimiento del rollo de lámina según la velocidad de cada estación de trabajo.
Frente
Atrás
A. Limpieza regular
La máquina empacadora de blister acumulará cada vez más polvo, desechos y residuos en la superficie después de un largo tiempo; si no se limpia, afectará el rendimiento de la máquina. Puedes usar una toalla o un paño especializado para limpiar, también puedes usar una aspiradora para aspirar el polvo. Por lo tanto, debe limpiar la máquina blister cada semana o cada mes según su capacidad de producción.
B.Lubricación
Los engranajes, cadenas, cojinetes y otras piezas mecánicas seguirán funcionando cuando opere la máquina, que deben engrasarse o lubricarse para mantener la máquina funcionando sin problemas y deben revisarse periódicamente. Puede consultar el manual de operación del proveedor de la máquina empacadora de blister.
C. Piezas consumibles
Las piezas, como barras de sellado, cuchillas de corte y herramientas de formación, etc., son fáciles de desgastar y dañar. Si no lo marca, afectará la calidad del paquete.
D.Comprobación de seguridad
Inspeccione las características de seguridad, como botones de parada de emergencia, interbloqueos de seguridad y sistemas de protección, para que pueda cumplir con las normas y regulaciones de seguridad. Este mecanismo de seguridad es muy importante para garantizar que el operador pueda controlarlo en cualquier momento. Reemplace las piezas dañadas o los componentes de seguridad que funcionan mal cuando los encuentre para evitar accidentes o lesiones.
E.Capacitación y educación
Cuando la máquina es nueva para su fábrica farmacéutica, debe pedirle al proveedor que capacite a su personal para que domine las habilidades operativas. La gerencia debe verificar si el personal de operación es hábil con la máquina. Antes de que ocurra el problema, el operador necesita familiarizarse con la solución, de modo que cuando suceda, pueda responder rápidamente.
Calificación
En primer lugar, es necesario comprobar la cualificación del proveedor. Puede consultar la licencia comercial emitida por el gobierno y los certificados del proveedor. Puedes consultar si este proveedor está registrado en los sistemas de administración gubernamental. En esta licencia es necesario comprobar cuándo está constituida y el capital social. En este momento el gobierno de China está supervisando el capital registrado, el capital registrado es igual al capital pagado.
En China, tiene nivel 5 para el capital social.
El nivel 1 está por debajo de 500.000 RMB.
El nivel 2 es 500.000-1 millón de RMB.
El nivel 3 es de 1 millón a 3 millones de RMB.
El nivel 4 es de 3 millones a 10 millones de RMB
El nivel 5 cuesta más de 10 millones de RMB.
Nuestro capital social es de 10 millones, estamos en el nivel 4.
Además de la licencia comercial, también puede comprobar qué certificado obtuvo el proveedor.
Como puede ver, hemos obtenido el certificado CE y el certificado de proveedor verificado por SGS.
Sistema Postventa
En segundo lugar, es necesario comprobar si el proveedor dispone de un sistema postventa completo.
Un completo sistema posventa que incluye el centro de servicio in situ y el proceso estándar de capacitación. equipo de apoyo,
En este momento tenemos dos centros de servicio in situ, uno en Hong Kong y otro en EE. UU.
Para el proceso estándar de capacitación, le enviaremos el manual de operación para su referencia, después de estudiar el manual, capacitaremos al operador de la máquina y luego realizaremos un examen para verificar si el operador comprende completamente el proceso de operación de nuestra máquina.
Un equipo de soporte es muy importante en el sistema posventa, nuestro equipo incluye personal de soporte, ingenieros senior, nuestro equipo deportivo responderá al problema común que pueda encontrar, también puede consultar nuestras redes sociales, como youtube, twitter, etc. Nuestro ingeniero senior tiene una sólida formación y experiencia laboral en maquinaria y electricidad, lo que nos permitirá ofrecerle una mejor experiencia postventa.
A.Requisitos de producción
Tomemos como ejemplo al fabricante farmacéutico, es necesario considerar estos factores: su capacidad de producción, el tamaño de la cápsula o tableta, el tamaño de cada plato. El material de embalaje, como alu-pvc o alu-alu. Si tiene muy clara la información anterior, le ayudará a elegir la máquina blister adecuada y una solución de envasado eficiente.
B. Costo y retorno de la inversión (ROI)
Tenga en cuenta que no es que cuanto más avanzado compre, sea lo mejor para usted. Debe coincidir con la condición real de su fábrica. El índice final es el costo de la inversión (ROI) y el retorno de la inversión. Si su producto es rentable y el costo laboral es alto. La máquina envasadora de blister totalmente automática es la adecuada para usted. Si el costo laboral de su país es bajo y su capacidad de producción no necesita producir a gran velocidad, puede elegir la máquina empacadora de blister semiautomática. En la actualidad, puede elegir la solución más rentable para su presupuesto y necesidades de producción, pero al mismo tiempo, debe considerar el aumento de la capacidad de producción en el futuro.
C.Cumplimiento Normativo
Un país diferente tiene un estándar para una línea diferente. Para cumplir con la normativa local, debe verificar la ley local y la máquina blister del proveedor, si cumple con sus requisitos. Como CE, GMP, cGMP, ISO, FDA, etc.
Correo electrónico : manager@richpacking.cn
Building D, No. 226, Beishan Qiaotou Street, Haizhu District, Guangzhou City,Guangdong Province,China
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