El 4 de diciembre de 2025, Maquinaria de embalaje Rich –una empresa líder con 32 años de experiencia en la fabricación de maquinaria farmacéutica y de envasado– recibió a un cliente de un reconocido productor libanés de nutracéuticos. El objetivo principal de la visita del cliente era obtener una máquina de envasado en blíster capaz de resolver tres desafíos críticos de producción: espacio de trabajo muy limitado, defectos frecuentes de sellado en blísteres de alu-alu y rebabas del troquelado. Tras conversaciones exhaustivas y pruebas in situ, el gerente sénior de ventas, Owen, adaptó su recomendación a la Máquina envasadora blíster automática compacta DPP-90R , que abordó plenamente las necesidades del cliente y aseguró una clara intención de compra.
Especializado en la producción de nutracéuticos de alta gama, este cliente libanés utiliza blísteres de aluminio para múltiples líneas de productos, un formato reconocido por sus excepcionales propiedades de barrera contra la humedad y el oxígeno, cruciales para preservar la estabilidad de ingredientes sensibles. Sin embargo, tres problemas de larga data han afectado sus operaciones:
En primer lugar, el espacio disponible en la fábrica es extremadamente limitado, con solo 4㎡ asignados para equipos nuevos, lo que hace que las blísteres tradicionales de gran tamaño sean totalmente incompatibles. En segundo lugar, la calidad del sellado de blísteres de aluminio-aluminio es problemática, con defectos frecuentes, como fugas de aire y sellado incompleto, que provocan altos índices de desperdicio de producto. En tercer lugar, los bordes troquelados de los blísteres presentan rebabas considerables, lo que compromete la estética del producto y supone posibles riesgos de seguridad para los consumidores finales.
El cliente presentó videos in situ de su proceso de producción actual a Owen, quien identificó rápidamente las causas: el equipo existente utiliza un alimentador de cepillos, cuyo movimiento alternativo raya directamente el papel de aluminio, la principal causa de las superficies de sellado irregulares y un alto volumen de blísters defectuosos. Además, las manchas de óxido en la estación de troquelado de la máquina antigua indicaban cuchillas de baja calidad y propensas al desgaste, la principal causa del problema de las rebabas.
Aprovechando la profunda experiencia de Rich Packing en tecnología de blíster de aluminio-aluminio y su diversa cartera de productos, Owen identificó rápidamente la máquina de blíster pequeño DPP-90R como la solución ideal. Diseñada específicamente para la producción de lotes pequeños y entornos con limitaciones de espacio, la máquina tiene unas dimensiones de 200 x 60 x 125 cm y ocupa tan solo 1,56 m². Sin embargo, integra automatización completa, incluyendo conformado en frío de aluminio-aluminio, alimentación automática, termosellado, tracción y troquelado, adaptándose perfectamente a las necesidades de espacio del cliente.
Para abordar el problema principal de los defectos en el sellado de blísteres de aluminio-aluminio, Owen recomendó el alimentador orbital de Rich Packing, desarrollado exclusivamente para envases de aluminio-aluminio. A diferencia del anticuado alimentador de cepillos del cliente, el alimentador orbital emplea una estructura de transporte con guía de precisión que evita la fricción directa con el papel de aluminio, eliminando así los arañazos. Además, su mecanismo optimizado de distribución del material garantiza que cada cavidad del blíster se llene completamente, sin partículas faltantes.
Para eliminar las rebabas de troquelado, la blíster de placa plana DPP-90R está equipada con cuchillas de alto rendimiento fabricadas con material DC53, con una dureza de HRC 60-62 y una excepcional resistencia al desgaste. El ángulo de troquelado de la cuchilla, diseñado científicamente por el equipo de I+D de Rich Packing, permite un corte limpio y preciso con una tasa de rebabas prácticamente nula. Cabe destacar que la cuchilla mantiene un rendimiento de corte estable hasta tres años de uso continuo, lo que reduce significativamente los costes de mantenimiento y el tiempo de inactividad del equipo.
Para validar la viabilidad de la solución, Rich Packing organizó una prueba in situ con materiales similares a los nutracéuticos del cliente (tabletas de 8 mm de diámetro y lámina de aluminio-aluminio de 25 μm+25 μm). El marco compacto de la DPP-90R se adaptó con flexibilidad al espacio limitado simulado, funcionando de forma fluida y eficiente durante todo el proceso automatizado, desde la formación del blíster, el llenado del material y el termosellado hasta el troquelado, sin interrupciones.
Las inspecciones posteriores a la prueba revelaron blísteres de aluminio herméticos, sin fugas de aire en las pruebas de inmersión en agua, con bordes lisos y sin rebabas. Tras examinar personalmente los productos terminados, el cliente elogió la estabilidad y la calidad del envasado de la máquina: «La blíster DPP-90R para cápsulas de comprimidos no solo soluciona todos nuestros problemas, sino que también supera nuestras expectativas en cuanto a facilidad de uso y eficiencia de producción. El conocimiento profesional de Owen y su meticuloso análisis de la maquinaria de blíster me han convencido por completo: sin duda, este es el equipo que necesitamos».
El cliente manifestó que los términos de pago se finalizarían rápidamente para acelerar el proceso de adquisición de la máquina envasadora blíster automática DPP-90R.
Como fabricante de confianza con múltiples certificaciones internacionales, incluidas ISO, SA8000, CE, RoHS y cGMP, Rich Packing se ha especializado en maquinaria de envasado para productos farmacéuticos y nutracéuticos durante 32 años, priorizando las necesidades de los clientes en la I+D de productos. Su serie DPP de máquinas de envasado en blíster farmacéutico Cubre una amplia gama de modelos, compatibles con materiales de embalaje como alu-alu, alu-PVC y papel-PVC, para satisfacer los requisitos de producción de empresas de todos los tamaños.
“Cada cliente tiene entornos de producción y problemas únicos”, señaló Owen. “Rich Packing no se limita a vender equipos; ofrecemos soluciones personalizadas basadas en una comunicación exhaustiva y un análisis profesional”.
Con el respaldo de una red de servicio que abarca más de 80 países y regiones de todo el mundo, Rich Packing ofrece a sus clientes un soporte integral que incluye instalación in situ, puesta en marcha, capacitación y mantenimiento de por vida, garantizando así el funcionamiento estable de sus equipos. Esta exitosa colaboración con el cliente libanés refuerza la competitividad fundamental de Rich Packing: "resolver los problemas de los clientes mediante tecnología innovadora".
Correo electrónico : manager@richpacking.cn
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