Prensa de tabletas , un equipo de producción fundamental en el proceso de dosificación de sólidos, se utiliza ampliamente en la industria farmacéutica. RichPacking es un fabricante líder de maquinaria farmacéutica y de envasado en China. Con más de 30 años de experiencia, en este artículo le ofreceremos una introducción completa y detallada a las prensas de comprimidos, con la esperanza de ayudarle a comprenderlas a fondo.
A máquina prensadora de tabletas Es un dispositivo mecánico que prensa polvos, gránulos, pellets o mezclas de estos en formas del mismo tamaño. Las formas que se pueden prensar incluyen formas redondas, romboidales, anulares u otras irregulares; también se pueden fabricar tabletas de dos capas de dos colores, tabletas de tres capas de tres colores y otras tabletas multicapa, con una distribución uniforme de cada capa. La forma final de la tableta se logra mediante la personalización de diferentes moldes. Muchos usuarios también necesitan incluir el logotipo o la impresión de su empresa en la tableta, lo cual también se puede lograr mediante moldes personalizados.
Las prensas de tabletas se remontan a principios del siglo XIX, pero las primeras se fabricaban completamente a mano, es decir, se prensaban a mano con herramientas sencillas. Este método es muy laborioso, la producción es muy baja y la forma y el peso de las tabletas no se pueden mantener estables.
En 1854, el estadounidense Ezra Perry inventó una prensa de tabletas manual y solicitó una patente. El proceso general consiste en añadir el polvo manualmente, prensar manualmente y, finalmente, producir las tabletas manualmente. Aunque todo el proceso debe realizarse manualmente, ya sentó las bases para las prensas de tabletas de estructura mecánica.
En el siglo XX, tras las dos guerras mundiales, con el avance de la ciencia y la tecnología y el desarrollo de la industria farmacéutica, también se desarrollaron las prensas de comprimidos. La prensa rotativa de comprimidos se inventó en Europa, mejorando considerablemente la eficiencia de producción. Las funciones adicionales, como el sistema de alimentación automática forzada y el sistema de protección contra sobrecargas, son cada vez más numerosas.
Aunque el principio de funcionamiento básico de la prensa de tabletas no ha cambiado desde su invención, tras la llegada del siglo XXI, las funciones auxiliares se han vuelto cada vez más inteligentes. El sistema automático de rechazo de residuos, el sistema de control de presión, el sistema de detección de dureza y un sistema PLC más potente permiten que la máquina logre una producción continua, estable y de alta velocidad.
Después de comprender la historia del desarrollo de la prensa de tabletas, echemos un vistazo más profundo al principio de funcionamiento de la prensa de tabletas.
El principio de funcionamiento de una prensa de comprimidos se puede resumir en tres pasos muy sencillos. Los pasos específicos son: alimentación, prensado y tableteado.
(1)Alimentación: Agregue materiales en polvo o granulados a la posición de formación de la matriz central de la prensa de tabletas.
(2)Presionando: El punzón superior y el punzón inferior presionan mediante fuerza el polvo, los gránulos o la mezcla que se introduce en el molde para formar tabletas.
(3)Descarga de la tableta: Después de prensar la tableta, se expulsa del molde.
De lo anterior se desprende que el principio básico de una tableteadora es muy simple. Sus principales tipos se dividen en tableteadora manual, tableteadora de un solo punzón, tableteadora de cesta y tableteadora rotativa.
Es una herramienta que utiliza fuerza manual para prensar las tabletas, y todo el proceso se realiza manualmente. Se añade el polvo manualmente, se prensa manualmente y finalmente se extraen las tabletas prensadas manualmente. Este es el tipo más básico.
Esta tabletizadora es muy pequeña, con una sola estación de prensado, por lo que su eficiencia de producción es muy baja. Sin embargo, ocupa poco espacio, es fácil de operar y mantener, y es ideal para la producción a pequeña escala en laboratorios, farmacias o zonas de bajo coste.
La transmisión de esta prensa de tabletas es similar a una cesta de flores, de ahí su nombre. Se utiliza generalmente para prensar tabletas grandes, como bloques de cebo para peces. Al contar con una sola estación de prensado, la producción de la prensa de tabletas perforada con cesta de flores no es alta. Sus ventajas son la alta presión de prensado, la posibilidad de ajustar el molde a un tamaño muy grande y la posibilidad de formar tabletas de gran tamaño. Dado que la prensa de tabletas perforada con cesta de flores no cumple con los requisitos de producción GMP, con el desarrollo de la ciencia y la tecnología y las estrictas normas de producción en diversos países del mundo, este modelo ya no se puede utilizar en la industria farmacéutica, que es la que más demanda de prensado de tabletas tiene.
La tableteadora rotativa es actualmente la más utilizada, principalmente para la producción en masa en las industrias farmacéutica, alimentaria, de productos sanitarios y química. Su estructura principal incluye una plataforma giratoria, varios juegos de moldes, una estructura de transmisión y un sistema de control.
Durante su funcionamiento, varios conjuntos de moldes giran sobre la plataforma giratoria. Mediante el movimiento horizontal de los punzones superior e inferior sobre los rieles guía, al girar a una posición determinada, estos presionan el material en tabletas dentro del molde central. Este modo de operación rotatoria aumenta considerablemente la eficiencia de producción en comparación con otros modelos. Al aumentar el número de moldes y la velocidad de la plataforma giratoria, se logra una mayor eficiencia de producción.
Además de su alto rendimiento, mediante la programación inteligente del sistema PLC, la tableteadora rotativa puede configurarse con funciones adicionales según las necesidades, logrando ventajas como alta inteligencia, comodidad y practicidad. Sin necesidad de realizar ajustes complejos en la arquitectura de la máquina, mediante la configuración precisa de parámetros en la interfaz HMI, es muy sencillo ajustar el grosor, la dureza y otros parámetros de las tabletas.
La prensa de tabletas rotatoria actual está equipada con una variedad de interfaces de datos, que transmiten datos a través de cables de red, interfaces TIPO-C e interfaces USB para cargar y descargar datos, proporcionando un sólido soporte básico para que las compañías farmacéuticas logren actualizaciones industriales 4.0.
Las prensas de tabletas más utilizadas todavía se encuentran en la industria farmacéutica, por lo que la eficiencia de producción y la precisión son las principales tendencias de desarrollo, y las prensas de tabletas rotativas son la dirección de desarrollo correcta de la industria.
(1)Inteligencia: El desarrollo actual de la IA impulsa la automatización de los equipos industriales. El diseño de las prensas de comprimidos requerirá una programación más avanzada, con el objetivo de mejorar la calidad de los fármacos y la eficiencia de la producción.
(2)Eficiencia de producción: En el futuro, el concepto de salud se popularizará cada vez más y la demanda de productos y tabletas para la salud aumentará, por lo que la producción de equipos farmacéuticos debe ser cada vez más eficiente. Las prensas de tabletas que permiten la producción continua a gran escala son áreas importantes de investigación y desarrollo.
(3)Peso preciso de la tableta: El desarrollador El desarrollo de fórmulas farmacéuticas permite una comprensión más clara de los productos médicos y de salud, por lo que el peso de una sola tableta y la dureza de la tableta que afecta la liberación sostenida de la tableta deben estar en un nivel muy estable, por lo que una prensa de tabletas rotatoria con detección de peso de tableta y detección de dureza es un dispositivo clave en el futuro.
En general, las prensas de comprimidos son equipos importantes en las industrias farmacéutica, alimentaria, sanitaria, química y otras. Es importante comprender completamente el principio de funcionamiento y los tipos de prensas de comprimidos con antelación para que, al comprarlas, sepa qué aspectos considerar. Espero que este artículo le sea útil. Si le interesa saber más sobre las prensas de comprimidos, por favor... Contáctanos Estaremos encantados de poder ofrecerle más ayuda.
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