Máquina estuchadora de alta velocidad ZH-320W

Máquina estuchadora de alta velocidad ZH-320W

*** Parámetros técnicos

Guangdong Rich Packing ha desarrollado con éxito la estuchadora horizontal RQ-ZH-320W integrando a fondo tecnologías extranjeras de vanguardia y acumulando resultados de investigación científica propia. Este modelo representa la nueva generación de estuchadoras rápidas, y sus diversos indicadores de rendimiento cumplen con los estándares de producción cGMP. En cuanto a tecnologías clave, como el empuje de materiales y el conformado de cajas, la estuchadora automática de 320W ha alcanzado el nivel de avanzada internacional de Europa y Estados Unidos, y es comparable a este. Esta serie de estuchadoras está dirigida principalmente a empresas de los sectores farmacéutico, químico, alimentario, de productos sanitarios, de equipos médicos y otras industrias que exigen un estuchado de alta velocidad.

La estuchadora serie 320, lanzada por Rich Packing, ofrece una amplia gama de materiales de embalaje. Las especificaciones del embalaje se pueden modificar fácilmente con solo ajustar algunas piezas, lo que mejora considerablemente la flexibilidad de producción. La máquina es altamente inteligente y puede automatizar completamente su funcionamiento, desde la descarga de material, la adsorción y el formado de cajas, la transmisión de pistas, hasta la detección manual y de material, la inserción de lengüetas, el sellado de cajas y la eliminación de residuos.

1. El cuerpo de la máquina estuchadora automática ZH-320W está hecho de acero inoxidable o acero al carbono de alta calidad para crear una durabilidad de grado industrial.

Como estructura principal de la estuchadora de alta velocidad, el cuerpo de la RQ-ZH-320W está fabricado en acero inoxidable de grado médico (SUS 304) y acero al carbono industrial (Q235B). En comparación con otros modelos del mismo sector, la vida útil de la máquina de nuestra empresa se triplica y el coste de mantenimiento se reduce en un 40%, lo que garantiza su estabilidad a largo plazo en entornos hostiles. El cuerpo presenta una alta resistencia a la corrosión. La máquina se somete a una rigurosa prueba de niebla salina de 72 horas antes de salir de fábrica y soporta detergentes con un pH de 2 a 12, lo que satisface a la perfección las necesidades de desinfección de alta frecuencia de la industria farmacéutica. La estructura integrada de la estuchadora, con un marco de acero al carbono reforzado mediante tratamiento térmico, soporta una carga estática de 5000 kg y la amplitud de vibración se controla con un margen de ±0,05 mm. Todas las superficies de contacto están pulidas a espejo (Ra≤0,8 μm), no hay esquinas muertas sanitarias y cumple con el estándar de material FDA 21 CFR Parte 177.2600.

2. Sistema inteligente de monitoreo de cantidad de llenado, que redefine la precisión del envasado.

Al integrar las tecnologías duales de sensor de detección de cantidad + algoritmo de IA, se logra un control milimétrico del proceso de encartonado. El sistema monitorea en tiempo real, y cada paso del empaque será detectado por el punto de monitoreo infrarrojo para detectar el estado del producto, incluyendo antes de entrar en la caja, durante el llenado de la caja y después del sellado de la caja. Combinado con el sistema de rechazo de residuos en la parte trasera, la tasa de cumplimiento del producto alcanza el 100%. Según los requisitos de producción, la función de trazabilidad de datos se puede seleccionar para registrar cada proceso de empaque en tiempo real y subirlo a la nube del servidor para su registro. Los datos registran el peso de llenado, la cantidad, la marca de tiempo y el ID del operador de cada caja en detalle, genera un informe electrónico que cumple con los requisitos del Anexo 11 de las GMP de la UE y se combina con el sistema de código QR para lograr una supervisión integral de los medicamentos.

3. La máquina estuchadora de alta velocidad de 320 W adopta un mecanismo de apertura de caja de engranajes planetarios dobles de cuatro divisiones iguales rotatorio para romper el cuello de botella de velocidad.

En comparación con el método tradicional de apertura lineal de cajas, debido a la inercia mecánica inherente a su estructura, la velocidad suele ser difícil de superar las 200 cajas/min. La tecnología de encartonado con ruedas planetarias de la encartonadora horizontal RQ-ZH-320W ha alcanzado una velocidad muy superior a la de los modelos anteriores gracias a las siguientes innovaciones, alcanzando una producción estable de 320 cajas/min. El ciclo de cuatro estaciones funciona sincronizado y los cuatro cabezales de encartonado se mueven a lo largo de la trayectoria planetaria. Cada cabezal completa de forma independiente las acciones de succión, desdoblado y posicionamiento de la caja, lo que mejora la eficiencia en un 160 %. Encartonado sin contacto ni pérdidas, mediante adsorción por presión negativa y desdoblado asistido por flujo de aire para evitar que las pinzas mecánicas rayen la superficie de la caja (especialmente en envases farmacéuticos de alta gama, donde el efecto es más evidente).

4. Máquina estuchadora inteligente con tecnología de corte por vibración servo completa para resolver el problema de la entrada de la caja del producto.

Para productos que se atascan fácilmente, como las placas blíster para tabletas, la RQ-320W utiliza un sistema de alimentación por vibración servo Siemens. El servomotor multieje se combina con un controlador PLC de desarrollo propio, y la amplitud se puede ajustar de 0,01 a 3 mm mediante engranajes síncronos, y la frecuencia es programable de 5 a 200 Hz. Algoritmo de cantidad inteligente: El motor controla las capas superior e inferior de las cuchillas giratorias para controlar con precisión la adición de un producto por cada rotación. Cuando se detecta apilamiento de productos (por ejemplo, dos placas blíster superpuestas), la mesa de vibración cambia automáticamente al modo de microamplitud de alta frecuencia (50 Hz/0,5 mm) para una separación sin atascos. Datos medidos: Al procesar placas blíster de PVC de 1,2 mm de espesor, la tasa de atascos se redujo del 0,5 % del equipo anterior al 0,001 %. La máquina estuchadora inteligente de 320 W también utiliza un algoritmo de compensación dinámica: cuando se detecta que el volumen de conexión es insuficiente, el sistema activa automáticamente el mecanismo de alimentación y el otro mecanismo de alimentación funcionará de inmediato, y el tiempo de respuesta de compensación de errores es de solo 50 ms.

5. Máquina plegadora GUK alemana, máquina estuchadora de placas blíster de alta velocidad con una durabilidad de 30 años.

Como componente clave del embalaje de cartón, la plegadora utiliza productos alemanes de alta gama GUK y ofrece tres ventajas principales: mayor versatilidad y posibilidad de ajustar libremente el número de pliegues de 1 a 4, con un error de posición de pliegue de ≤±0,03 mm. Además, garantiza un excelente rendimiento y un funcionamiento estable incluso en el embalaje de cartón a alta velocidad. Tras rigurosas pruebas comparativas en las mismas condiciones, tras 72 horas de funcionamiento continuo, la tasa de formación defectuosa de la plegadora GUK es solo 1/20 de la de otros productos similares.

6. La alimentación de las cajas está controlada por un servomotor.

El sistema de transporte de cajas de la máquina envasadora de cajas RQ-ZH-320W incorpora un sistema de accionamiento por servomotor, un avance revolucionario en comparación con la transmisión neumática/mecánica tradicional, que logra una alta respuesta dinámica y una producción flexible. El sistema de servocontrol síncrono Siemens permite una velocidad de alimentación de 0,2-3,5 m/s continuamente variable, con una precisión de posicionamiento repetida de ±0,02 mm (equivalente a un error de 1/4 de cabello), y el sistema ajusta automáticamente la posición central de la caja. La máquina estuchadora ZH-320W incorpora una función adaptativa inteligente que ajusta automáticamente la fuerza de sujeción en función del peso de la caja (200-750 g/m²) para evitar atascos o deformaciones. Datos medidos: Al procesar cajas estucadas, el servosistema reduce la tasa de arrugas en un 87 % en comparación con la solución tradicional con motor paso a paso.