Máquina pulidora de cápsulas

Máquina pulidora de cápsulas farmacéutica

*** Parámetros técnicos

El pulidora de cápsulas Es un equipo especialmente utilizado en las industrias farmacéutica, sanitaria y otras. La pulidora de cápsulas FXPG-7000V se utiliza principalmente para el pulido de superficies de cápsulas y comprimidos. Sus funciones principales incluyen la eliminación de polvo y residuos de la superficie de las cápsulas, la mejora de su suavidad y la eliminación de productos defectuosos, como cápsulas vacías o rotas. Este equipo es un equipo auxiliar para... máquinas de llenado de cápsulas y se utiliza ampliamente en las industrias farmacéutica, sanitaria y alimentaria para mejorar la calidad de la apariencia y la estandarización de la producción de productos.

Industrias y escenarios aplicables de la máquina pulidora de cápsulas

Compañías farmacéuticas

En las empresas farmacéuticas, las pulidoras de cápsulas son equipos indispensables en el proceso de producción de medicamentos. Permiten eliminar eficazmente el polvo y las impurezas de la superficie de las cápsulas, garantizando así que, durante el envasado y embotellado, la alta precisión de la blíster y la contadora de cápsulas no se vea afectada, cumpliendo así con las especificaciones de producción de comprimidos. La pulidora de cápsulas FXPG-7000V tiene una capacidad de producción de hasta 500.000 cápsulas/hora, lo que permite procesar eficientemente una gran cantidad de cápsulas para satisfacer las necesidades de producción a gran escala.

Atención sanitaria e industria alimentaria

En las industrias de la salud y la alimentación, las pulidoras automáticas de cápsulas también desempeñan un papel importante. Por ejemplo, para productos sanitarios como cápsulas de vitaminas y cápsulas de pastillas, la limpieza eficiente y la función inteligente de rechazo de residuos de la pulidora satisfacen la demanda de los consumidores de productos sanitarios y alimentos en cápsulas de alta calidad.

Características principales de la pulidora de cápsulas farmacéuticas

Cumplir con los estándares cGMP

La pulidora de cápsulas cumple estrictamente con las normas cGMP (especificación de gestión dinámica de la calidad en la producción farmacéutica) para garantizar la higiene y la seguridad del proceso de producción. Todas las piezas en contacto con las pastillas están fabricadas en acero inoxidable o materiales resistentes a la corrosión, que no solo ofrecen una buena resistencia a la corrosión, sino que también previenen la contaminación de los medicamentos. Por ejemplo, componentes clave como los cilindros de pulido y los cepillos están fabricados en acero inoxidable SUS316L de alta calidad, que cumple con las especificaciones cGMP. Este alto nivel de selección de materiales y proceso de fabricación permite a la pulidora de cápsulas evitar eficazmente la contaminación cruzada durante el proceso de producción de pastillas, garantizar la calidad y la seguridad de los medicamentos y cumplir con las estrictas especificaciones de producción de la industria farmacéutica.

Características de ahorro de energía y protección del medio ambiente.

La pulidora de cápsulas ofrece un excelente rendimiento en ahorro de energía y protección del medio ambiente. Incorpora un dispositivo de eliminación de residuos por soplado de aire para recolectar y reciclar el polvo y los residuos de la superficie de la cápsula mediante adsorción por presión negativa, evitando así la descarga directa de polvo al aire y reduciendo así la contaminación ambiental. Además, en comparación con los equipos tradicionales, el consumo de energía de la pulidora de cápsulas se reduce significativamente, alcanzando un ahorro del 50 %. Por ejemplo, en funcionamiento real, su motor de bajo consumo y su diseño optimizado de flujo de aire no solo reducen el consumo de energía, sino que también reducen el costo operativo del equipo, lo que genera importantes beneficios económicos para la empresa y cumple con los requisitos de la industria moderna en materia de ahorro de energía y protección del medio ambiente.

Función de ajuste flexible

La pulidora de cápsulas automática cuenta con una función de ajuste flexible que se adapta a las necesidades de pulido de diferentes cápsulas o tabletas. Su velocidad se puede ajustar según el tamaño, la forma y el material de la cápsula para garantizar la consistencia y optimizar el pulido. Por ejemplo, para cápsulas más pequeñas, la velocidad se puede reducir para evitar la fricción excesiva y dañarlas; mientras que para cápsulas más grandes, se puede aumentar para mejorar la eficiencia del pulido. Esta función de ajuste flexible permite que la pulidora de cápsulas se utilice ampliamente en diferentes tipos de cápsulas y tabletas, satisfaga diversas necesidades de producción y aumente la versatilidad y aplicabilidad del equipo.

Mecanismo de rechazo inteligente

El desempolvador de cápsulas está equipado con un avanzado mecanismo de rechazo inteligente que rechaza eficientemente los productos no aptos. Mediante la acción de gas a presión positiva, los productos no aptos, como las cápsulas de peso insuficiente y las vacías, se bombean a la tolva de rechazo, mientras que las cápsulas aptas caen suavemente al puerto de descarga. Esta función de rechazo inteligente no solo mejora la tasa de productos aptos, sino que también reduce la carga de trabajo del cribado manual y mejora la eficiencia de la producción. Por ejemplo, en la producción real, el mecanismo de rechazo inteligente puede identificar y rechazar rápidamente las cápsulas no aptas para garantizar la calidad y la consistencia del producto final, mejorando así la eficiencia de la producción y la calidad del producto de la empresa.

Estructura y principio de funcionamiento del clasificador de cápsulas

Composición de los componentes principales

Los componentes principales de la pulidora de cápsulas de alta velocidad incluyen la tolva, el cilindro de pulido, el cepillo, la aspiradora y la tolva de descarga. Estos componentes trabajan en conjunto para garantizar la eficiencia y la fiabilidad del proceso de pulido de cápsulas.

La tolva es la entrada de la pulidora de cápsulas. Además de almacenar las cápsulas a pulir, también se utiliza como dispositivo para la encapsuladora de alta velocidad. El tamaño y la forma de la tolva de la pulidora de cápsulas FXPG-7000V están diseñados científicamente, lo que facilita su conexión con la encapsuladora NJP de alta velocidad para garantizar el funcionamiento eficiente de la línea de producción.

El cilindro de pulido es la zona central del pulido de cápsulas y está equipado con elementos de pulido como cepillos. Su diseño suele ser cilíndrico con una pared interior lisa para reducir el desgaste de la cápsula durante el proceso. La longitud y el diámetro del cilindro de pulido se optimizan según la capacidad de producción del equipo y el tamaño de la cápsula para garantizar el mejor equilibrio entre el efecto del pulido y la eficiencia de producción.

El cepillo también es un componente clave para el pulido de cápsulas. Su función es eliminar el polvo y los residuos de la superficie de la cápsula mediante fricción con ella mediante una rotación a alta velocidad. El cepillo suele estar hecho de materiales suaves y duraderos, como nailon o poliéster, para evitar rayar la superficie de la cápsula. La velocidad del cepillo se puede ajustar según el tipo de cápsula y las necesidades de pulido. Por ejemplo, para cápsulas pequeñas, la velocidad del cepillo se puede ajustar a unas 1000 revoluciones por minuto, mientras que para cápsulas más grandes, la velocidad se puede aumentar hasta unas 1500 revoluciones por minuto para garantizar el pulido.

La aspiradora se utiliza para recoger el polvo y los residuos generados durante el proceso de pulido, manteniendo limpio el interior del equipo y el entorno de producción. Su principio de funcionamiento consiste en aspirar el polvo y los residuos hacia la bolsa o filtro de recolección de la aspiradora mediante adsorción por presión negativa. La potencia y el volumen de aire de la aspiradora se diseñan según la eficiencia de pulido y la generación de polvo del equipo. Por ejemplo, la aspiradora equipada con la pulidora de cápsulas FXPG-7000V tiene una potencia de hasta 1,5 kilovatios y un volumen de aire de 1000 metros cúbicos por hora, lo que permite recoger eficazmente el polvo generado durante el proceso de pulido y evitar que contamine el medio ambiente.

El mecanismo de eliminación de residuos del pulidora de cápsulas

Es una manifestación importante de su inteligencia y su principio se basa en la tecnología de separación del flujo de aire con presión positiva.

Separación por flujo de aire a presión positiva: Durante el proceso de pulido de cápsulas, al pasar por el cilindro de pulido, el flujo de aire a presión positiva actúa sobre ellas. Las cápsulas aptas caen suavemente al puerto de descarga gracias a su gran peso; mientras que las cápsulas no aptas, como las cápsulas vacías o rotas, son expulsadas al contenedor de residuos por el flujo de aire a presión positiva debido a su ligereza. Este mecanismo de separación aprovecha la diferencia de peso entre las cápsulas y logra una eliminación eficiente de las cápsulas no aptas mediante el control preciso de la presión y la dirección del flujo de aire. En la producción real, el mecanismo inteligente de eliminación de residuos puede aumentar la tasa de rechazo de cápsulas vacías a más del 98%, mejorando significativamente la tasa de productos aptos. Además, el diseño del contenedor de residuos de la pulidora de cápsulas suele incluir funciones automáticas de recolección y limpieza, que facilitan el reciclaje de las cápsulas no aptas y reducen la carga de trabajo de las operaciones manuales.