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Introducción Tú entiendes que máquina de envasado en blíster La tecnología impacta directamente en la estabilidad del producto, la eficiencia de la producción y la rentabilidad general. Esta guía ofrece un análisis comparativo de las técnicas de blíster termoformado y conformado en frío. Al investigar sus mecanismos operativos, evaluar sus principales ventajas y limitaciones, y evaluar los factores de rentabilidad, obtendrá información estratégica para determinar la solución más adecuada para sus necesidades de producción y objetivos comerciales. La columna vertebral del envasado farmacéutico: comprender las máquinas de blíster Evolución de la tecnología de blíster Las modernas máquinas envasadoras de blíster han revolucionado el envasado farmacéutico al ofrecer: Precisión sin precedentes en la formación de cavidades Capacidades avanzadas de manipulación de materiales Sistemas integrados de control de calidad Escalabilidad rápida de la producción Componentes clave de maquinaria Sistemas de alimentación Estaciones de formación Mecanismos de sellado Unidades de corte y recorte Tecnologías de inspección y verificación Destacar: Máquina de embalaje blíster DPP-180PRO La DPP-180PRO representa un gran avance en la tecnología de envasado farmacéutico y aborda múltiples desafíos de la industria: Especificaciones técnicas: Velocidad de producción: hasta 180 paquetes por minuto Flexibilidad: Admite técnicas de termoformado y conformado en frío. Conformado de precisión: precisión de cavidad de ±0,05 mm Compatibilidad de materiales: Amplia gama de materiales de envasado farmacéutico. Sistema de control avanzado: Interfaz de pantalla táctil con monitoreo en tiempo real Ventajas únicas del DPP-180PRO Diseño modular que permite cambios rápidos de formato Control de calidad integrado con sistemas de visión artificial Mínimo desperdicio de material Mecanismos servoaccionados de bajo consumo energético Cumple con las regulaciones cGMP y FDA Tecnologías de fabricación revisadas Termoformado con maquinaria avanzada Al utilizar máquinas de alto rendimiento como la DPP-180PRO, el termoformado se vuelve más sofisticado: Control preciso de temperatura (150-180 °C) Mínima tensión del material Formación constante de cavidades Tiempo de configuración y calibración reducido Conformado en frío: precisión a temperatura ambiente Las máquinas de conformado en frío, especialmente los modelos avanzados, ofrecen: Conformado mecánico sin estrés térmico Procesamiento de laminado de aluminio multicapa Protección de barrera excepcional Deformación mínima del material Análisis comparativo: Rendimiento de la maquinaria Métricas de eficiencia de producción Parámetro Termoformado Conformado en frío Velocidad 150-200 paquetes/minuto 80-120 paquetes/minuto Precisión ±0,1 mm ±0,05 mm Desperdicios de materiales 3-5% 1-2% Tiempo de configuración 15-30 minutos 30-45 minutos Comprensión de las tecnologías de envasado en blíster El blíster se utiliza ampliamente en la industria farmacéutica para ...

1. Introducción La gelatina y las cápsulas vegetarianas son los materiales más comunes para llenado de cápsulas En las industrias farmacéutica y de suplementos, cada una ofrece beneficios únicos. Elegir el tipo de cápsula adecuado es vital para garantizar el correcto funcionamiento de su máquina llenadora de cápsulas. Esta guía explora sus diferencias, requisitos de producción y compatibilidad con... máquinas llenadoras de cápsulas , ayudándole a tomar una decisión informada. 2. Gelatina vs. Cápsulas Vegetarianas: Compatibilidad con máquinas de llenado de cápsulas Tanto las cápsulas de gelatina como las cápsulas vegetarianas se utilizan ampliamente en la producción de cápsulas, pero sus propiedades afectan su rendimiento en las máquinas de llenado de cápsulas. Entonces, ¿cuál es la diferencia entre las cápsulas de gelatina y las cápsulas vegetarianas? ¿Cuál es más compatible con las máquinas de llenado de cápsulas? Veamos más detalles de estas dos cápsulas vacías. 1) ¿Qué son las cápsulas de gelatina? Las cápsulas de gelatina se elaboran a partir de gelatina, una proteína derivada del colágeno animal, generalmente de vacas o cerdos, y se procesan hasta obtener una consistencia gelatinosa para su formación. Se utilizan comúnmente en máquinas de llenado de cápsulas para productos farmacéuticos y suplementos debido a su textura suave y excelente estabilidad. Tipos de cápsulas de gelatina: • Cápsulas de gelatina dura (HGC) Compuestas por dos partes (cuerpo y tapa), estas cápsulas se utilizan para polvos, gránulos y pellets. Se utilizan ampliamente en aplicaciones de vitaminas, minerales, suplementos herbales y formulaciones de liberación controlada. • Cápsulas de gelatina blanda (SGC) Cápsulas de una sola pieza selladas herméticamente hechas de una sola pieza de gelatina, las cápsulas blandas están selladas para contener líquidos o aceites, comúnmente utilizadas en aceite de pescado, aceite de CBD, aceites esenciales y medicamentos líquidos, que requieren atención especializada. máquinas de encapsulación de cápsulas . 2) ¿Qué son las cápsulas vegetarianas? Las cápsulas vegetarianas, elaboradas con sustancias de origen vegetal como la celulosa o la HPMC (hidroxipropilmetilcelulosa), son una alternativa ampliamente utilizada a las cápsulas de gelatina tradicionales. Gracias a los equipos de llenado de cápsulas, se utilizan comúnmente en suplementos dietéticos como vitaminas, minerales y productos herbales. También se utilizan ampliamente en probióticos y algunos medicamentos de origen vegetal. 3) Diferencias clave entre las cápsulas de gelatina y las cápsulas vegetarianas He aquí una breve comparación para entender estas dos cápsulas vacías. Característica Cápsulas de gelatina Cápsulas vegetarianas Material Gelatina de origen animal (bovino o porcino). Materiales de origen vegetal como HPMC o pululano. Idoneidad No apto para veganos, vegetarianos o personas que eviten productos de origen animal. Apto para veganos y vegetarianos. Disolución 10–20 minuto...

¿Alguna vez te has preguntado por qué casi todos los medicamentos recetados vienen sellados? blísteres Este tipo de envase domina la industria farmacéutica por razones críticas que inciden directamente en la seguridad y eficacia de los medicamentos, así como en los resultados de los pacientes. La evolución de los envases farmacéuticos El envasado farmacéutico ha experimentado una transformación significativa a lo largo de las décadas. Antes de la adopción generalizada de los blísteres, los medicamentos se dispensaban comúnmente en frascos de vidrio o sobres de papel, lo que ofrecía una protección mínima contra los factores ambientales y escasas garantías de integridad del producto. Las décadas de 1960 y 1970 marcaron un punto de inflexión cuando las compañías farmacéuticas comenzaron a priorizar soluciones de envasado que protegieran mejor sus productos y, al mismo tiempo, mejoraran la seguridad del paciente. El desarrollo de la tecnología de blíster surgió como respuesta directa a estas crecientes preocupaciones. Para la década de 1980, los blísteres habían cobrado gran importancia en Europa, y para la década de 1990, se habían convertido en el estándar en gran parte de la industria farmacéutica mundial. Este cambio representó un cambio fundamental en la forma de proteger, presentar y consumir los medicamentos. Dominio actual del mercado Hoy en día, el blíster representa aproximadamente el 85 % del mercado de envases farmacéuticos sólidos de dosis orales en Europa y continúa creciendo en Norteamérica. Según informes recientes del sector, el mercado mundial del blíster farmacéutico se valoró en 23 700 millones de dólares en 2023 y se prevé que alcance los 34 200 millones de dólares para 2030, con una tasa de crecimiento anual compuesta (TCAC) del 5,4 %. Este dominio no es arbitrario, sino el resultado de la capacidad del blíster para abordar las principales preocupaciones de la industria farmacéutica. A medida que las normas regulatorias se han vuelto cada vez más estrictas y la preocupación por la seguridad del paciente ha aumentado, los blísteres han evolucionado para afrontar estos desafíos, consolidando su posición como la solución de envasado preferida. Ventaja 1: Protección superior de los medicamentos Propiedades de barrera contra la humedad y el oxígeno Los blísteres son excelentes para crear un entorno protector para los medicamentos, en particular aquellos sensibles a factores ambientales. La cavidad sellada que se forma al combinar el blíster y el material de la tapa actúa como una barrera formidable contra la humedad y el oxígeno, dos de los principales responsables de la degradación farmacéutica. Los materiales blíster modernos ofrecen propiedades de barrera excepcionales gracias a sus estructuras multicapa. Las configuraciones típicas incluyen: PVC (cloruro de polivinilo): proporciona propiedades de barrera básicas PVC/PVDC (cloruro de polivinilideno): ofrece una barrera mejorada contra la humedad y el oxígeno. COC (copolímero de ol...

Cuando trabajas en la fabricación de productos farmacéuticos, conocer la tipos de pastillas La disponibilidad es esencial. Esta guía le ayuda a navegar por el complejo mundo de las formulaciones de pastillas, asegurándose de seleccionar la forma farmacéutica adecuada para cumplir con los estándares regulatorios y las expectativas de los consumidores. Aprenderá sobre tabletas, cápsulas, comprimidos oblongados, pastillas para chupar y más, con información detallada sobre las ventajas y desventajas de cada tipo. El papel de las píldoras en la producción farmacéutica Las pastillas son un tipo fundamental de medicamento, diseñadas para administrar eficazmente los principios activos. Su diseño, composición y procesos de fabricación influyen en el rendimiento del fármaco y en el cumplimiento del tratamiento por parte del consumidor. Como profesional de la industria farmacéutica, necesita saber cómo funciona cada tipo de pastilla y cómo optimizarla para obtener un mejor rendimiento. Cada tipo de pastilla tiene propiedades únicas: Tabletas Son formas compactas y sólidas producidas mediante la compresión de polvos. Cápsulas Encierra el medicamento en una cápsula disoluble. Cápsulas Combina la forma de las cápsulas con la simplicidad de fabricación de los comprimidos. Pastillas Se disuelve lentamente en la boca para un alivio localizado. La comprensión de estas distinciones farmacocinéticas y fisicoquímicas facilita la optimización racional de los protocolos de fabricación, garantizando así la producción de formas farmacéuticas terapéuticamente eficaces y químicamente estables con perfiles de biodisponibilidad consistentes. Descripción general de las clasificaciones de píldoras Las píldoras farmacéuticas generalmente se clasifican según su forma, características de liberación y vías de administración. Las principales categorías incluyen: Tabletas Las tabletas son la forma farmacéutica más común. Se fabrican comprimiendo polvos hasta obtener una forma sólida. Las formas farmacéuticas orales sólidas pueden diseñarse con distintos perfiles cinéticos de liberación, incluyendo configuraciones de liberación inmediata (LI), liberación modificada (LM) y liberación retardada (LR), con formulaciones adaptadas para alcanzar los parámetros farmacocinéticos y resultados terapéuticos deseados. Se prefieren por su estabilidad, facilidad de producción y precisión de dosificación. Cápsulas Las cápsulas consisten en una cubierta, generalmente de gelatina o HPMC (hidroxipropilmetilcelulosa), que encierra el medicamento en polvo o líquido. Ofrecen ventajas como enmascarar sabores desagradables y proteger ingredientes sensibles. Son ideales cuando se requiere una dosificación precisa y ofrecen flexibilidad en cuanto a la forma farmacéutica. Cápsulas Los comprimidos oblongos combinan las ventajas de los comprimidos y las cápsulas. Su forma ovalada y su recubrimiento facilitan su ingestión, manteniendo la eficiencia de fabricación de los comprimidos. Son populares cuando la adher...

Introducción En las industrias farmacéutica y de bienes de consumo, el embalaje desempeña un papel esencial para garantizar la seguridad, la eficacia y la comodidad de los productos. En el caso de los blísteres, la elección del material es uno de los aspectos más críticos del diseño del envase. Los blísteres se utilizan ampliamente para envasar una variedad de productos, desde comprimidos y cápsulas hasta dispositivos médicos, alimentos e incluso cosméticos. En esta guía completa, exploraremos los tres más comunes. Materiales de blíster: PVC, PET y aluminio —y analizar sus respectivas ventajas y desventajas. Al comprender las propiedades únicas de cada material, podrá tomar una decisión informada al seleccionar la mejor opción para sus necesidades de embalaje. ¿Qué es un blíster? A blíster Es un tipo de envase de plástico preformado, a menudo utilizado para comprimidos y cápsulas farmacéuticas, donde cada dosis se sella en una cavidad o blíster. El blíster suele estar hecho de plástico, mientras que el soporte suele ser de aluminio o cartón. Los blísteres proporcionan un sello seguro, a prueba de manipulaciones y protector alrededor del producto, evitando la exposición a la humedad, la luz y el aire, factores cruciales para preservar la estabilidad de productos sensibles. Los blísteres se utilizan en diversas industrias, como la farmacéutica, la de bienes de consumo, la alimentaria y la cosmética. El material seleccionado para un blíster determina el nivel de protección, la rentabilidad y la experiencia del consumidor. En las siguientes secciones, nos centraremos en los tres materiales principales utilizados para los blísteres: PVC (cloruro de polivinilo) , PET (tereftalato de polietileno) , y Aluminio . Blísteres de PVC (cloruro de polivinilo) Descripción general del PVC PVC, o Cloruro de polivinilo El PVC es uno de los materiales más utilizados para blísteres debido a su rentabilidad, versatilidad y facilidad de uso. El PVC es un polímero plástico que puede ser rígido o flexible, según su formulación. Se utiliza ampliamente en blísteres en las industrias farmacéutica y de bienes de consumo. Ventajas de los blísteres de PVC 1. Costo-efectividad El PVC es un material asequible en comparación con otros materiales para blísteres. Su bajo coste lo convierte en la opción ideal para producciones de gran volumen. 2. Excelente formabilidad El PVC es muy versátil y se puede moldear fácilmente en diversas formas y tamaños. Esta flexibilidad permite a los fabricantes crear blísteres que se adaptan a las necesidades específicas de cada producto. 3. Claridad y transparencia El PVC ofrece una alta transparencia, lo que permite al consumidor ver claramente el producto dentro del blíster. Esta transparencia es especialmente útil en envases de bienes de consumo, donde la visibilidad del producto es fundamental. 4. Buenas propiedades de barrera :El PVC proporciona un nivel básico de protección contra la humedad y los contaminantes, lo que lo hace adecuado para pr...

Con la creciente demanda de máquinas para fabricar tabletas y cápsulas en el mercado, cada vez más empresas recurren a proveedores chinos. ¿Cuál es la razón? Dado que las industrias farmacéutica y nutracéutica exigen mayor precisión, eficiencia y escalabilidad, recuento de comprimidos y cápsulas La tecnología ha avanzado significativamente. En este artículo, exploraremos las razones para seleccionar máquinas contadoras de cápsulas para tabletas, por qué los proveedores chinos están ganando popularidad y cómo elegir al fabricante adecuado para mantener la competitividad y el cumplimiento normativo. 1 ¿Por qué la gente recurre a proveedores chinos? Para máquina contadora de tabletas y cápsulas Eligiendo una máquina contadora de tabletas y cápsulas No es difícil una vez que se tiene una idea clara de lo que se desea para la línea de producción, pero elegir al proveedor adecuado no lo es tanto. Entre tantos países del mundo, China se ha convertido en uno de los centros más grandes y confiables para la fabricación de maquinaria automatizada, incluyendo... máquinas contadoras de tabletas y cápsulas Pero ¿por qué las empresas adquieren cada vez más sus equipos de China? A continuación, analizaremos algunos factores clave, como precios competitivos, escalas y capacidad de fabricación, producción eficiente y plazos de entrega ajustados, así como un excelente servicio posventa. • Precios competitivos Los fabricantes chinos tienen una importante ventaja en costos gracias a menores costos laborales, economías de escala y una cadena de suministro eficiente. Un informe indica que los costos de fabricación en China son entre un 30 % y un 40 % más bajos que en Estados Unidos o Europa. Esta ventaja en costos convierte a los proveedores chinos en una opción atractiva para las empresas que buscan reducir los gastos de capital manteniendo una alta calidad. Para la producción de productos farmacéuticos, especialmente píldoras y tabletas, los fabricantes pueden necesitar toda la línea de producción, lo que fácilmente puede costar millones de dólares. Pero si se cambia al proveedor chino, se podrá ahorrar un gran costo en este caso. Por eso resulta tan tentador para las empresas buscar soluciones en China. • Escala y capacidad de fabricación De acuerdo a LA NUEVA ERA DE LA FABRICACIÓN CHINA Según un informe publicado por el Consejo Empresarial Canadá-China, China se ha consolidado como líder mundial en manufactura, contribuyendo con el 31,7 % de su PIB en 2023. Continúa siendo una fuerza dominante en el mercado global, representando el 28,4 % de la producción manufacturera mundial. Esta escala permite a los fabricantes producir grandes volúmenes de máquinas, lo que se traduce en plazos de entrega más rápidos y la capacidad de satisfacer demandas variables para producciones a gran o pequeña escala. En este caso, obtener líneas de producción automatizadas desde China podría ser más rápido que obtenerlas desde el país del cliente, que requiere más tiempo para la producció...

¿Alguna vez te has preguntado sobre el proceso de producción de tabletas o prensado de pastillas ? Él Es un proceso meticuloso vital para crear productos farmacéuticos y otras tabletas. En t su artículo, vamos a delinear el proceso de prensado de pastillas Paso a paso, desde la preparación de la materia prima hasta los controles de calidad finales, ofreciendo información esencial para los fabricantes que buscan la excelencia. 1. Píldora Prensado Ingrediente Preparación Todo gran producto comienza con ingredientes de alta calidad y producción de tabletas No es la excepción. Una preparación adecuada garantiza que los materiales estén listos para el siguiente paso, lo que facilita resultados consistentes y de alta calidad. A continuación, se presentan algunos puntos clave que debe considerar al preparar los ingredientes. • Inspección de materia prima Antes de nada, las materias primas deben inspeccionarse cuidadosamente para garantizar que cumplan con los estándares requeridos. Cada ingrediente debe evaluarse en cuanto a pureza, contenido de humedad y tamaño de partícula. Cualquier inconsistencia en esta etapa puede resultar en tabletas de mala calidad. • Mezcla y mezcla Una vez que los materiales pasan la inspección, deben mezclarse uniformemente. Una mezcla homogénea garantiza que cada pastilla contenga las proporciones correctas de ingredientes activos y excipientes. Esto es especialmente crucial para los productos farmacéuticos, donde la precisión en la dosificación es fundamental. • Granulación (si es necesario) En algunos casos, puede ser necesario granular los polvos para mejorar su fluidez. La granulación convierte los polvos finos en gránulos más grandes y fluidos, que son más fáciles de comprimir en tabletas. Existen máquinas, como los granuladores en seco y los granuladores en húmedo, diseñadas específicamente para este fin. 2. Cómo elegir la prensa de tabletas adecuada Elegir lo correcto máquina prensadora de tabletas Es crucial para alcanzar los objetivos de producción, garantizando al mismo tiempo la calidad y la consistencia del producto final. La máquina que seleccione debe ajustarse a sus necesidades específicas de producción, propiedades del material y requisitos operativos. Entonces, ¿qué tipo de máquina debería elegir? Aquí te explicamos cómo tomar la decisión correcta . 1) Prensa rotativa de tabletas automática vs. punzón único Al elegir una máquina prensadora de tabletas, es esencial comprender Sus necesidades de producción en términos de capacidad, flexibilidad u otros requisitos especiales. Según la velocidad de producción, A continuación se muestran los dos principales Tipos de máquinas prensadoras de tabletas Comúnmente visto en el mercado. • Prensa de tabletas de un solo punzón: Ideal para producción a pequeña escala o experimental con menores costos y operación más sencilla. Este tipo de máquina prensadora de tabletas también Vienen con opciones semiautomáticas o completamente automáticas, depende de los clientes. ' requi...

Si necesita medicamentos o suplementos dietéticos para curar su enfermedad o mejorar su estado de salud, cápsulas y tabletas Son las formas de dosificación orales más utilizadas y son opciones importantes que afectan la forma en que los medicamentos se absorben en el cuerpo. ¿Tableta o cápsula? Al elegir entre tabletas y cápsulas, es fundamental tomar una decisión racional. Las cápsulas y las tabletas difieren en forma y tamaño, así como en dificultad para tragar, solubilidad, disponibilidad interna, sensibilidad ambiental, etc. Este ensayo analizará las ventajas y desventajas de las cápsulas y las tabletas, para ayudarle a elegir mejor entre ambas opciones. ¿Qué son las cápsulas? Conocer los conocimientos básicos sobre cápsulas y tabletas es esencial para comprender la diferencia entre cápsula y tableta. Existen dos tipos principales de cápsulas: cápsulas duras y cápsulas blandas, que se utilizan para contener ingredientes en polvo o granulados, y formulaciones líquidas, respectivamente. La mayoría de las cápsulas están hechas de gelatina, mientras que otras son de origen vegetal (aptas para vegetarianos). En las imágenes a continuación se muestran ejemplos de estos tipos de cápsulas. Independientemente del tipo de cápsula, tanto las duras como las blandas son digeribles, lo que permite que el polvo y los gránulos contenidos en ellas se liberen en el organismo. Las cápsulas son solubles, ideales para contener medicamentos que requieren una acción rápida. Las cápsulas contienen principalmente ingredientes médicos o suplementos para la salud. En comparación con las tabletas, las cápsulas tienen menos componentes inactivos, lo que reduce en cierta medida la alergia a medicamentos. Una ventaja importante es que son más fáciles de tragar con agua. ¿Qué son las tabletas? Las tabletas son una forma farmacéutica sólida de uso frecuente en la industria farmacéutica y de suplementos para la salud. Normalmente, son pequeños objetos redondos u ovalados, producidos para su ingestión oral. Se producen comprimiendo polvo en piezas sólidas de diferentes formas y tamaños. En términos de composición, las tabletas contienen principalmente ingredientes farmacéuticos activos, el "API", mientras que otros componentes incluyen rellenos (para aumentar el volumen de la tableta, especialmente cuando el API es de una pequeña cantidad), aglutinantes (para mantener la tableta unida), desintegrantes (ayudan a que la tableta se deshaga en el tracto gastrointestinal, liberando el API), lubricantes (para reducir la fricción entre las tabletas y el equipo en las etapas de producción) y recubrimientos (para mejorar los sabores o proteger las tabletas de la disolución en el estómago). Las tabletas son fáciles de llevar y es conveniente llevarlas en una caja de cartón o un recipiente de plástico. No son susceptibles a la humedad ni a la luz, y es poco probable que se deterioren al exponerse al aire, lo que ofrece una mayor vida útil y estabilidad en comparación con las cápsulas o l...

Diferentes niveles y tipos de PAG farmacéutico embalaje Es fundamental para las industrias médica y farmacéutica, ya que protege los medicamentos de daños causados por factores ambientales como la luz, el calor, la humedad y otras formas de contaminación. También puede prevenir su manipulación. El envasado desempeña un papel fundamental para garantizar la seguridad, la eficacia y la estabilidad de la calidad de los medicamentos. Este artículo mostrará los diferentes niveles y tipos de envasado farmacéutico, sus beneficios y cómo se logra el envasado de medicamentos. ¿Cuáles son los diferentes niveles de envasado farmacéutico? Existen tres niveles de envases de medicamentos: primario, secundario y terciario. PAG Embalaje primario Fabricado para proteger la calidad y la composición química de los medicamentos, el envase primario se refiere al material que entra en contacto directo con los productos farmacéuticos. Existen algunos tipos de este material, como los envases de pastillas. Las tabletas y cápsulas generalmente se almacenan en blísteres y frascos, mientras que los medicamentos líquidos suelen envasarse en ampollas y viales. · B paquetes de lister Se suelen encontrar en blísteres de aluminio-PVC y aluminio-aluminio. Ofrecen compartimentos individuales para cada cápsula, comprimido o píldora, y protegen los productos farmacéuticos de la humedad, el polvo y otros contaminantes, ya que los medicamentos necesitan una condición estable para mantener su eficacia. En cuanto a la integridad del producto, el diseño de los blísteres debe ser a prueba de manipulaciones. Si un blíster se usa o se abre, es difícil restaurarlo, lo que garantiza la integridad del producto y refuerza la confianza de los consumidores de que sus píldoras nunca han sido manipuladas. (Blísteres) · Frascos de pastillas Contienen medicamentos sólidos, como cápsulas y tabletas, y a veces contienen medicamentos líquidos. Estos frascos suelen ser de plástico o vidrio, y los de vidrio suelen ser de color marrón o naranja para proteger el contenido de la luz ultravioleta. (Frascos de pastillas) · Sobres Son pequeñas bolsas o paquetes sellados que se utilizan para envasar medicamentos y suplementos para la salud en polvo o granulados. Son ligeros y fáciles de llevar, lo que ofrece portabilidad y comodidad. ( S achetes ) · Tubos blandos : contienen medicamentos líquidos como gotas para los ojos y ungüentos. · Viales :son pequeños recipientes de vidrio para medicamentos, que generalmente contienen medicamentos en forma líquida o en polvo. ( Viales ) · Ampollas :son recipientes de vidrio más pequeños, producidos para contener una cantidad muy pequeña de medicamentos líquidos utilizados para una inyección. (Ampolla) Embalaje secundario El embalaje secundario se refiere a los contenedores que protegen el material de embalaje primario y proporcionan información sobre la marca farmacéutica y las instrucciones de uso del medicamento en la superficie del material de embalaje. Este tipo de embal...